[实用新型]一种鞋面的自动化喷胶设备

说明书

本实用新型公开了一种鞋面的自动化喷胶设备，包括底座，所述底座对称固定连接有立柱，每个所述立柱上通过伸缩管连接有存放箱，所述存放箱上设有搅拌装置，所述存放箱的底侧壁上设有第一凹槽，所述底座的中心处设有第二凹槽，所述第二凹槽的中心处固定连接有固定块，所述固定块上对称固定连接有第一支撑块，所述固定块背离底座的中心处固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块上设有空腔。本实用新型通过搅拌装置、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、第三齿轮、第二转动杆、凸轮、空腔、配重装置等结构得相互作用，从而使得存放箱内的凝胶不断的扰动，避免出现凝胶层和凝固变硬，从而影响作业流程。

技术领域

本实用新型涉及制鞋技术领域，尤其涉及一种鞋面的自动化喷胶设备。

背景技术

喷胶工艺是制鞋过程中用工较多、耗时较多的工序。喷胶的质量的好坏决定了鞋面同鞋底的粘合牢固程度，进而影响到鞋类的使用性能和品质。但是传统的喷胶得时候会将大量的胶放在收集箱中，然后提取使用，这样静置容易导致凝胶会在表面形成一层凝胶层，同时凝胶静置会慢慢得凝固，从而容易喷胶得胶头容易堵塞，影响喷胶作业的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的喷胶得时候会将大量的胶放在收集箱中，然后提取使用，这样静置容易导致凝胶会在表面形成一层凝胶层，同时凝胶静置会慢慢得凝固，从而容易喷胶得胶头容易堵塞，影响喷胶作业的进行。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鞋面的自动化喷胶设备，包括底座，所述底座对称固定连接有立柱，每个所述立柱上通过伸缩管连接有存放箱，所述存放箱上设有搅拌装置，所述存放箱的底侧壁上设有第一凹槽，所述底座的中心处设有第二凹槽，所述第二凹槽的中心处固定连接有固定块，所述固定块上对称固定连接有第一支撑块，所述固定块背离底座的中心处固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块上设有空腔，所述第二支撑块的另一端转动连接在存放箱上，所述第二支撑块内安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机上连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧对称啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的中心处固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆背离第一齿轮的一端固定连接有两个顶板，每个所述第一转动杆转动连接在第一支撑块上，所述第二齿轮的背离第一齿轮的一侧啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮上固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端延伸至空腔中并固定连接有凸轮，所述凸轮的一端设有配重装置。

优选的，所述搅拌装置包括盖板，所述盖板上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机上安装有第一转轴，所述第一转轴的两侧均对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆背离第一转轴的一端固定连接有刮刀，所述刮刀抵在存放箱的内侧壁上。

优选的，所述配重装置包括矩形腔，所述矩形腔内安装有配重块。

优选的，所述顶板一端呈弧形状，且粘接有橡胶垫。

优选的，所述固定块和第一支撑块为一体成型。

优选的，所述摆动装置包括滑杆，所述滑杆固定安装在第二凹槽内，所述固定块滑动连接在滑杆上，所述固定块得两端连接有弹簧，所述弹簧绕接在滑杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过搅拌装置、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、第三齿轮、第二转动杆、凸轮、空腔、配重装置等结构得相互作用，从而使得存放箱内的凝胶不断的扰动，避免出现凝胶层和凝固变硬，从而影响作业流程。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鞋面的自动化喷胶设备的正面结构示意图；

图2为图1中A的局部放大结构示意图。