[实用新型]一种转子组件以及永磁无刷电机

说明书

本实用新型公开了一种转子组件以及永磁无刷电机，转子组件包括：套筒，上下两端开设通孔；两组轴承，分别安装于套筒内部的上下两端；转子，主体安装于套筒内，且转子转轴部分的上下两端分别经由通孔伸出套筒外；并且，两组轴承均套装于转子转轴部分上，转子永磁体部分位于两组轴承之间，永磁无刷电机，包括壳体、定子和定子骨架、以及转子组件，转子组件的套筒嵌装于定子骨架的中心位置。其技术方案中，可直接将转子组件嵌装入定子及定子骨架的中心位置，整个组装过程省去了电机两端的端盖，节省了电机的材料成本，减少了需精密配合的零部件关系，使转子和定子之间的配合变得非常直接，能够有效降低整个电机的工本费。

技术领域

本实用新型涉及无刷电机设备技术领域，尤其涉及一种转子组件以及永磁无刷电机。

背景技术

小型永磁无刷电机结构精巧，因其工作效率高、噪音低等优点而被广泛应用，几乎遍及航空航天、国防、工农业生产和日常生活的各个领域。日常生活中则常应用于电风扇、电吹风以及手持式吸尘器等家用电器。

众所周知，电机都是由定子和转子两大主要部件构成，其它外围零部件都是为支持这两个主要部件的运转而设置的。这些零部件的结构设计合理与否直接影响着电机技术性能的优劣，如效率、噪音和寿命等等。尤其是支撑转子的结构组件其装配精度要求非常高，它们的配合精度是转子与定子同心度的保证，也是决定电机品质的关键。

目前支撑转子的结构组件主要是安装在转子轴两端的轴承和支承轴承的端盖，轴承嵌装在端盖中心的轴承套内，端盖则扣装在固定定子的支架上，使转子和定子成为一个整体，即为电机的基本体。由此可见，端盖与定子支架的装配精度是至关紧要的。尽管到目前为止无论是金属铸造还是切削加工都达到很高的水平，能支持组件装配精度的要求，但与需求的高品质电机的要求还是有一定距离的。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够减少需精密配合的零部件关系的转子组件以及永磁无刷电机，用以克服上述技术缺陷。

具体技术方案如下：

一种转子组件，包括：

套筒，上下两端分别开设有通孔；

两组轴承，分别安装于套筒内部的上下两端；

转子，主体安装于套筒内，且转子的转轴部分的上下两端分别经由通孔伸出套筒外；

并且，两组轴承均套装于转子的转轴部分上，转子的永磁体部分位于两组轴承之间。

较佳的，轴承过盈配合于套筒内，或者，轴承外径与套筒内径尺寸相等。

较佳的，轴承的外径大于转子的永磁体部分的外径。

较佳的，套筒由不导磁的金属材料或非金属材料制成。

较佳的，每组轴承均包括一个轴承。

本实用新型还提供了一种永磁无刷电机，包括壳体、固装于壳体内的定子和定子骨架、以及如上所述的转子组件，且转子组件的套筒嵌装于定子骨架的中心位置。

上述技术方案的有益效果在于：

转子组件包括套筒、两组轴承、转子，电机组装时，可直接将装有转子及轴承的套筒嵌装入定子及定子骨架的中心位置，整个组装过程省去了电机两端的端盖，节省了电机的材料成本，减少了需精密配合的零部件关系，如端盖与定子，端盖与转子等等，使转子和定子之间的配合变得非常直接，既能保证转、定子的同心度，又能够有效降低整个电机的工本费。

附图说明

图1为本实用新型转子组件的立体图；

图2为本实用新型转子组件的侧剖面视图；

图3为本实用新型永磁无刷电机的立体图；