[实用新型]一种用于油墨生产的粉尘回收装置

说明书

本实用新型公开了一种用于油墨生产的粉尘回收装置，包括油墨搅拌仓和粉尘回收仓，所述油墨搅拌仓的上方设置有遮尘罩，且遮尘罩的上方设置有投料口，所述活动挡板的上方设置有观察窗，且观察窗的侧面设置有密封圈，所述粉尘回收仓位于油墨搅拌仓的左方，且粉尘回收仓的右方设置有吸尘管，所述粉尘回收仓的内侧设置有U型槽，且U型槽的下方设置有回收口，所述过滤网的左方设置有通风管，且通风管的左方设置有水槽，所述水槽的下方设置有排污口，且水槽的上方设置有气泵。该用于油墨生产的粉尘回收装置设置有吸尘管，在装置的使用过程中配合气泵使用，可以在装置内部形成气流，带动飞扬的粉尘向吸尘管方向移动，阻止粉尘的扩散。

技术领域

本实用新型涉及油墨生产相关技术领域，具体为一种用于油墨生产的粉尘回收装置。

背景技术

在油墨生产过程中，通常需要边搅拌边慢慢加入粉体，让粉体与树脂、单体充分混合均匀，使得在操作过程中，工人需要一边站在桶边加料，搅拌机一边搅动，加料的过程以及搅拌的过程粉尘四溢飞扬，对人体健康造成严重的影响，即使工人佩戴口罩等防护用品，其粉尘也会粘附到皮肤或衣服上，传统的除尘方法是于车间内安装数台抽风机，将粉尘抽入通风管中并过滤灰尘，之后气体外排，然而这种方式的除尘效果不明显，飞扬的粉尘也是对原材料的浪费。

针对上述问题，在原有用于油墨生产装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油墨生产的粉尘回收装置，以解决上述背景技术中提出油墨生产易造成粉尘飞扬，造成空气污染和原料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油墨生产的粉尘回收装置，包括油墨搅拌仓和粉尘回收仓，所述油墨搅拌仓的上方设置有遮尘罩，且遮尘罩的上方设置有投料口，并且投料口的上方设置有活动挡板，所述活动挡板的上方设置有观察窗，且观察窗的侧面设置有密封圈，所述粉尘回收仓位于油墨搅拌仓的左方，且粉尘回收仓的右方设置有吸尘管，所述粉尘回收仓的内侧设置有U型槽，且U型槽的下方设置有回收口，并且U型槽的上方设置有过滤网，所述过滤网的左方设置有通风管，且通风管的左方设置有水槽，所述水槽的下方设置有排污口，且水槽的上方设置有气泵。

优选的，所述油墨搅拌仓和遮尘罩为一体化结构，且油墨搅拌仓和粉尘回收仓之间通过吸尘管相互连接。

优选的，所述活动挡板和遮尘罩为卡槽连接，且遮尘罩和活动挡板的间隙之间设置有密封圈。

优选的，所述U型槽和粉尘回收仓为一体化结构，且U型槽的左上方和右上方分别设置有通风管和吸尘管。

优选的，所述通风管为“L”型结构，且通风管的左下端低于水槽内的液面高度，并且通风管的右上端和U型槽的间隙之间设置有过滤网。

优选的，所述水槽和粉尘回收仓为一体化结构，且水槽和U型槽之间通过通风管相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于油墨生产的粉尘回收装置，

1、设置有遮尘罩，在装置的使用过程中，遮尘罩可以有效的阻止投料时造成的粉尘扩散，使得大部分粉尘停留在装置内部，提高装置的实用性；

2、设置有活动挡板，在装置的使用过程中，活动挡板可以控制投料口的开口大小，减少粉尘的扩散，同时活动挡板上的观察窗可以便于对装置内部进行观测；

3、设置有吸尘管，在装置的使用过程中配合气泵使用，可以在装置内部形成气流，带动飞扬的粉尘向吸尘管方向移动，阻止粉尘的扩散；

4、设置有U型槽，在装置的使用过程中配合过滤网使用，可以对大部分通过吸尘管吸取过来的粉尘进行阻拦收集，便于粉尘的回收利用；

5、设置有水槽，在装置的使用过程中，含尘空气中的粉尘将会被水槽中的液体吸附，而干净的空气继续上升排出，从而对粉尘进行进一步过滤，防止粉尘的排出。