[实用新型]葵花籽炒制生产系统

权利要求书

1.葵花籽炒制生产系统，其特征在于，其包括炒炉、冷却机构、振动筛、缓冲罐、分拣皮带机和存储罐，所述炒炉的出料口通过斗式提升机与所述冷却机构的进料口连通，所述冷却机构的出料口通过斗式提升机与所述振动筛的进料口连通，所述振动筛的筛上物出料口通过斗式提升机与所述缓冲罐的进料口连通，所述缓冲罐的出料口设置在所述分拣皮带机的进料端上方，所述分拣皮带机的卸料端通过斗式提升机与所述存储罐的进料口连通。

2.根据权利要求1所述的葵花籽炒制生产系统，其特征在于，所述冷却机构包括振动输送机和冷却机，所述振动输送机的出料口通过斗式提升机与所述冷却机的进料口连通。

3.根据权利要求2所述的葵花籽炒制生产系统，其特征在于，所述冷却机包括输送带、罩壳和冷风机，在所述输送带的外部罩设有所述罩壳，在所述罩壳内部固定有若干套设在所述输送带外部的环形布风管；在所述环形布风管与所述输送带相对的侧壁上开设有若干布风孔；所述冷风机的出风口通过管路与所述环形布风管连通。

4.根据权利要求3所述的葵花籽炒制生产系统，其特征在于，在所述输送带的卸料端的所述罩壳上开设有冷却出料口，在所述冷却出料口的外侧顶部水平固定有固定板，在所述固定板底部铰接有与所述冷却出料口相对的活动板，在所述活动板两侧的所述固定板的底部分别竖直固定有一块侧板，在所述活动板的底端固定有配重块。

5.根据权利要求1所述的葵花籽炒制生产系统，其特征在于，在所述缓冲罐的底部与所述分拣皮带机相邻的一侧底部开设有条形出料口，在所述条形出料口的外侧上下滑动设有调节板。

6.根据权利要求5所述的葵花籽炒制生产系统，其特征在于，在所述缓冲罐的下方固定有倾斜设置的布料板，所述布料板的底端活动置于所述分拣皮带机的上方；在所述布料板的侧部固定有振动电机。

7.根据权利要求1所述的葵花籽炒制生产系统，其特征在于，其还包括装袋包装机、袋装输送机、打码机、装箱平台、第一自动捆扎机、中转机构和第二自动捆扎机，所述存储罐的出料口通过斗提机与所述装袋包装机的进料口连通，所述装袋包装机的出料口置于所述袋装输送机的进料端，在所述袋装输送机的中部上方架设有所述打码机，所述袋装输送机的出料端置于所述装箱平台的上方，所述装箱平台的末端设置有所述第一自动捆扎机，所述第一自动捆扎机的出料端设置有所述中转机构，在所述中转机构的末端设置有所述第二自动捆扎机。

8.根据权利要求7所述的葵花籽炒制生产系统，其特征在于，所述中转机构包括支撑架、固定梁、滚筒、驱动电机和导向机构，在所述支撑架的顶部固定有两根相对平行设置的所述固定梁，在两个所述固定梁之间转动设有若干水平布置，且相对于所述固定梁倾斜设置的所述滚筒；所述驱动电机与任意一根所述滚筒传动连接，相邻的两个所述滚筒之间通过传动机构传动连接，在所述传动机构上方的所述固定梁的顶部水平固定有挡板；与所述滚筒转动方向的后端相邻的所述固定梁的中部通过固定杆连接有所述导向机构，所述导向机构架设在所述滚筒的上方。

9.根据权利要求8所述的葵花籽炒制生产系统，其特征在于，所述导向机构包括第一导向板和第二导向板，所述第一导向板相对于所述固定梁平行设置，在所述第一导向板的外侧水平固定有所述固定杆；在所述第一导向板与所述中转机构的头部相邻的一端固定有所述第二导向板，且所述第二导向板和所述固定杆位于所述第一导向板的同一侧；且所述第一导向板与所述第二导向板呈L型设置，所述第二导向板与所述第一导向板的连接处呈弧形设置；在所述固定梁的顶部固定有连接板，所述固定杆活动穿过所述连接板，在所述连接板两侧的所述固定杆上螺接有锁紧螺母。

10.根据权利要求8所述的葵花籽炒制生产系统，其特征在于，在任一所述固定梁的外侧水平固定有横向支撑杆，在所述横向支撑杆的外部滑动套设有滑套；在所述滑套的侧部螺接有紧固螺钉，所述紧固螺钉的顶部与所述横向支撑杆活动接触；在所述滑套顶部的竖直固定有纵向支撑杆，在所述纵向支撑杆的顶部固定有喷码机。