[实用新型]行星轮中心孔精加工压紧工装

说明书

本实用新型涉及行星轮加工设备技术领域，尤其涉及一种行星轮中心孔精加工压紧工装，在行星轮限位孔的两侧设置了第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块上朝向行星轮的一侧均具有齿，通过该齿第一限位块和第二限位块均和行星轮外圈啮合，使得行星轮固定的配合性更高，提高行星轮中心孔精加工的精度。

技术领域

本实用新型涉及行星轮加工设备技术领域，尤其涉及一种行星轮中心孔精加工压紧工装。

背景技术

行星轮是通过轮轴安装在行星架组件上的，为保证行星轮的啮合精度及运行平稳，通过采用过盈配合实现轮轴的固定。进行轮轴压装前需要进行行星架组件和行星轮的定位，以便于轮轴的对准，现有的行星轮的中心孔的加工固定工装如图1和2所示，行星轮1放在基座2内，行星轮1上面用压板3压紧，然后进行中心孔加工，行星轮1外部具有齿，加工行星轮1的中心孔时，容易出现轻微晃动，行星轮1外周的齿容易磨损，且稳定性不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决行星轮中心孔加工时，行星轮外周的齿容易磨损，且工装稳定性不高的技术问题，本实用新型提供一种行星轮中心孔精加工压紧工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种行星轮中心孔精加工压紧工装，包括垫板、固定板和压板，所述垫板固定安装在工作台上，垫板中心开设有垫板通孔，固定板的底面中心向上开设有垫板腔，垫板腔的大小和垫板的体积相配合，固定板盖合在垫板上，固定板的表面中心开设有行星轮限位孔，行星轮限位孔和垫板腔相连通，行星轮设置在行星轮限位孔内，行星轮的下表面和垫板的上表面接触，压板压紧在行星轮的上表面上，压板的中心孔、行星轮的中心孔以及垫板通孔同轴设置，固定板上位于行星轮的两侧还设置有行星轮限位结构。

进一步，具体地，所述行星轮限位结构包括第一限位块和第二限位块，行星轮限位孔的内圈向固定板的外周开设有第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽呈180°对称，第一限位块设置在第一限位槽内，第二限位块设置在第二限位槽内，第一限位块朝向行星轮的一侧和行星轮相啮合，第二限位块朝向行星轮的一侧和行星轮相啮合，设定第一限位块和第二限位块朝向行星轮中心的一端为前端，第一限位块能够在第一限位槽前后移动，第二限位块能够在第二限位槽内前后移动，第一限位块和第二限位块上还分别设置有第一锁紧装置和第二锁紧装置。本实用新型行星轮中心孔精加工压紧工装，在行星轮限位孔的两侧设置了第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块上朝向行星轮的一侧均具有齿，通过该齿第一限位块和第二限位块均和行星轮外圈啮合，使得行星轮固定的配合性更高，提高行星轮中心孔精加工的精度。

进一步，具体地，为了便于调整第一限位块和第二限位块的前后位置，并锁紧，所述第一锁紧装置包括第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉，固定板的表面上位于行星轮限位孔的两侧分别开设有第一腰形孔和第二腰形孔，第一腰形孔和第二腰形孔呈180°对称，且第一腰形孔和第一限位槽相连通，第二腰形孔和第二限位槽相连通，第一限位块和第二限位块的表面至底面均开设有螺纹孔，第一锁紧螺钉穿过第一腰形孔后和第一限位块螺纹连接，第二锁紧螺钉穿过第二腰形孔和第二限位块螺纹连接。

所述第一腰形孔和第二腰形孔均为上面大下面小的阶梯腰形孔，阶梯部位形成台阶面，第一腰形孔的台阶面用于支撑第一锁紧螺钉的螺帽，第二腰形孔的台阶面用于支撑第二锁紧螺钉的螺帽。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的行星轮中心孔精加工压紧工装，在行星轮限位孔的两侧设置了第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块上朝向行星轮的一侧均具有齿，通过该齿第一限位块和第二限位块均和行星轮外圈啮合，使得行星轮固定的配合性更高，提高行星轮中心孔精加工的精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术中星轮中心孔精加工压紧工装的内部结构示意图。

图2是现有技术中星轮中心孔精加工压紧工装的的俯视图。