[实用新型]按键模具

说明书

本实用新型公开了一种按键模具，涉及注塑模具技术领域，其技术方案要点是包括凹模底板、固定在凹模底板上的凹模固定板、凸模固定板、垫块、杆固定板、推板以及凸模底板；凹模固定板上固定有凹模，凸模固定板上固定有凸模；凹模和凸模之间为注塑成的工件；工件包括预埋嵌件以及按键外壳；所述凸模上设置有供预埋嵌件放置的放置槽，凸模上设置有固定组件；所述固定组件包括固定在凸模上的外壳、限位杆、顶紧弹簧以及限位底。本实用新型预埋嵌件放置到放置槽内，在弹簧与限位杆的作用下被限位杆夹住，使得放置到放置槽内预埋嵌件能够被稳定的夹紧，增加预埋嵌件固定的稳定性，减少外界因素对预埋嵌件固定的影响。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，更具体的说，涉及一种按键模具。

背景技术

为了获得在注塑产品上使用不同的材料或不同的颜色，以满足产品的使用 性能或外观要求，目前常规方法是采用嵌件成型方式成型，即先注塑一个产品 作为预埋嵌件，注塑生产时，再将这个预埋嵌件装在另外一幅模具相应的位置 处进行注塑，就获得不同颜色或不同材料的复合式结构产品。

现有技术中，申请公布号为CN102886861A的中国发发明公布了一种注塑模具嵌件成型装置及其方法，其应用于注塑模具中，该注塑模具嵌件成型装置包括：公模板、公模仁及设置在公模仁上的预埋嵌件；吸气孔，其设置在公模仁上放置预埋嵌件的相应位置处，该吸气孔所在方向为水平方向；吹气孔，其设置在上述公模板的竖直方向上，上述吸气孔与该吹气孔垂直相交；进气管道，其设置在上述公模板的竖直方向上，该进气管道一端与自动送气装置连接，另一端伸入到上述吹气孔中。

但是这种注塑模具嵌件成型装置的预埋嵌件是通过大气压负压的方式固定在公模仁上，这种固定方式受限于预埋嵌件两侧的气压，当两侧的气压产生变化时，会对预埋嵌件的固定产生影响，不利于预埋嵌件固定的稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种按键模具，其对预埋嵌件的固定受外界影响较小。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种按键模具，包括凹模底板、固定在凹模底板上的凹模固定板、设置在凹模固定板远离凹模底板一侧的凸模固定板、设置在凸模固定板远离凹模固定板一侧的两个垫块、设置在两个垫块中间的推杆固定板、与推杆固定板抵接的推板以及固定在垫块另一端的凸模底板；凹模固定板上固定有凹模，凸模固定板上固定有凸模；凹模和凸模之间为注塑成的工件；所述工件包括预埋嵌件以及浇筑在预埋嵌件上方的按键外壳；所述凸模上设置有供预埋嵌件放置的放置槽，凸模上设置有固定组件，所述固定组件设置在放置槽的两侧，且固定组件的上表面与凸模的上边面平齐；所述固定组件包括固定在凸模上的外壳、与外壳滑动连接的限位杆、设置在外壳内部并且与限位杆抵接顶紧弹簧以及固定在外壳远离限位杆一端的限位底；弹簧的一端与限位底抵接，另一端与限位杆抵接。

通过采用上述技术方案，预埋嵌件放置到放置槽内，在弹簧与限位杆的作用下被限位杆夹住，使得放置到放置槽内预埋嵌件能够被稳定的夹紧，增加预埋嵌件固定的稳定性，减少外界因素对预埋嵌件固定的影响。

本实用新型进一步设置为：所述预埋嵌件上开设有与限位杆配合的限位孔，且所述限位杆与限位孔的接触面为圆弧面。

通过采用上述技术方案，限位杆与限位孔配合，进一步增加预埋嵌件固定的稳定性；同时圆弧面的限位杆更加方便限位杆滑入或滑出限位孔。

本实用新型进一步设置为：所述限位底上螺纹连接有螺纹套，且所述螺纹套与外壳远离限位杆的一端转动连接。

通过采用上述技术方案，转动螺纹套条线限位底在外壳内的位置，从而调节弹簧的松紧度，使得限位杆更好的对预埋嵌件进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹套的表面设置有凸纹。

通过采用上述技术方案，凸纹增加拨动螺纹套时候的摩擦，更加方便拨动螺纹套。