[实用新型]一种化工催化剂制造用烘干设备

说明书

本实用新型公开一种化工催化剂制造用烘干设备，包括烘干设备主体、电动伸缩杆、引导板、振动电机、汽水分离器、湿度传感器、气泵、烘干台、电加热管、驱动电机和单片机，所述烘干设备主体的内侧顶部一侧安装有电加热管，所述烘干设备主体的顶部另一侧表面安装有与烘干设备主体的进料口相连通的进料斗，所述烘干台通过旋转轴安装在烘干设备主体的内部，且烘干台的表面上设置有金属网，所述烘干设备主体的一侧表面下部设置有排料口，所述排料口的下部设置有焊接在烘干设备主体上的引导板，本实用新型通过热风循环使用的方式可以降低热量的流失，减小设备能耗，通过汽水分离器可以对热风中的水汽进行分离，保持热风的干燥。

技术领域

本实用新型涉及催化剂生产设备技术领域，具体是一种化工催化剂制造用烘干设备。

背景技术

烘干设备的英文全称是Drying equipment，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。

在颗粒催化剂的生产过程，需要对催化剂进行烘干，以去除催化剂中的水分，现有的用于颗粒催化剂烘干的烘干设备一般都是通过热风的方式对催化剂进行烘干，之后将含有大量水分的热风直接排放到空气中，此类烘干设备能耗较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工催化剂制造用烘干设备，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工催化剂制造用烘干设备，包括烘干设备主体、电动伸缩杆、引导板、振动电机、汽水分离器、湿度传感器、气泵、烘干台、电加热管、驱动电机和单片机，所述烘干设备主体的内侧顶部一侧安装有电加热管，所述烘干设备主体的顶部另一侧表面安装有与烘干设备主体的进料口相连通的进料斗，所述烘干台通过旋转轴安装在烘干设备主体的内部，且烘干台的表面上设置有金属网，所述烘干设备主体的一侧表面下部设置有排料口，所述排料口的下部设置有焊接在烘干设备主体上的引导板，所述烘干设备主体的内部另一侧表面焊接有位于烘干设备主体下部的支撑架，所述烘干设备主体的外部另一侧下部设置有汽水分离器，所述汽水分离器的进气口通过进气管与烘干设备主体的内侧下部相连通，且进气管的内部安装有湿度传感器，所述汽水分离器的排气口通过通风管与烘干设备主体的内侧上部相连通，且通风管的中间位置安装有气泵，所述进料斗的下部设置有控制出料的电磁阀门，所述烘干设备主体的表面另一侧下部安装有单片机，所述单片机与湿度传感器和电磁阀门电性连接。

优选的，设置在烘干设备主体外部的引导板向下倾斜，设置在烘干设备主体内部的引导板的下部表面安装有振动电机，单片机与振动电机电性连接。

优选的，所述烘干设备主体的表面上通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的动力输出端与旋转轴相连接，单片机与驱动电机电性连接。

优选的，所述烘干设备主体的表面一侧上部通过螺丝安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的动力输出端与覆盖在排料口表面上的挡板相连接，单片机与电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述烘干设备主体的底部表面设置有废料回收盖，所述烘干设备主体的底部表面两侧焊接有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电加热管对空气进行加热，之后气泵开始工作使烘干设备主体内部的热空气依次进入进气管、汽水分离器和气泵再重新回到烘干设备主体的内部，通过热风循环使用的方式可以降低热量的流失，减小设备能耗，通过汽水分离器可以对热风中的水汽进行分离，保持热风的干燥，通过湿度传感器可以对经过进气管的热风中的水分含量进行检测，通过振动电机带动烘干台与引导板振动，避免颗粒催化剂残留在烘干台与引导板的表面上。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图。

图2为本实用新型的整体表面结构示意图。