[实用新型]铆接机构和铆接设备

说明书

本实用新型涉及铆钉装配技术领域，具体涉及一种铆接机构和铆接设备。本实用新型提供了一种铆接机构，铆接机构包括基座，基座上设置有放置待装配工件的定位组件，待装配工件上具有上下贯通的铆钉孔，定位组件的顶部设置有位于铆钉孔下方的导向杆，铆钉孔的上方设置有可上下转动的横压板，铆接机构还包括设置于横压板上方的第一竖压杆以及能够驱动第一竖压杆上下移动的主驱动机构，主驱动机构通过第一竖压杆推压横压板上下转动，横压板推压铆钉孔内的铆钉使铆钉沿导向杆径向翻边。本实用新型通过横压板横向放置于铆钉孔的上方，通过第一竖压杆推压横压板使铆钉装配至铆钉孔内，从而使铆接机构能够将铆钉装配至隐蔽位置处的铆钉孔。

技术领域

本实用新型涉及铆钉装配技术领域，具体涉及一种铆接机构和铆接设备。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

现有技术中的铆接机构需要安装人员将铆钉放置于待装配工件的铆钉孔内，然后再用工具将铆钉杆的端部沿径向向外翻边，通过铆钉杆端部的翻边与铆钉头将待装配工件铆接在一起。此铆钉装配工艺虽然能够完成将铆钉装配至待装配工件的工作，但是，在实际操作过程中存在有一些问题，如安装人员的操作体验差、装配效率低等问题，长时间工作还会增加安装人员的疲劳感，极大的影响了铆钉的装配效率和装配体验。

为了提高将铆钉装配至待装配工件的装配效率和装配体验，技术人员通过自动铆接机构将铆钉装配至待装配工件上，自动铆接机构虽然能在一定程度上提高铆钉装配至待装配工件的装配效率和装配体验，但是，在实际操作过程中存在有一些问题，当待装配工件上的铆钉孔位置比较隐蔽，如当待装配工件上的铆钉孔位于待装配工件的中部边沿，且铆钉孔的上方和下方均为待装配工件上的其他部件，当自动铆接机构将铆钉装配至待装配工件时，待装配工件上的其他部件会与自动铆接机构发生干涉，导致铆钉装配失败。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决上述现有技术中存在的问题之一，该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提供了一种铆接机构，铆接机构包括基座，基座上设置有放置待装配工件的定位组件，待装配工件上具有上下贯通的铆钉孔，定位组件的顶部设置有位于铆钉孔下方的导向杆，铆钉孔的上方设置有可上下转动的横压板，铆接机构还包括设置于横压板上方的第一竖压杆以及能够驱动第一竖压杆上下移动的主驱动机构，主驱动机构通过第一竖压杆推压横压板上下转动，横压板推压铆钉孔内的铆钉使铆钉沿导向杆径向翻边。

优选地，铆接机构还包括设置于基座上的横压板支座，横压板支座设置于横压板远离定位组件的一端，横压板远离定位组件的一端与横压板支座通过枢转轴枢转连接。

优选地，横压板位于铆钉孔上方的部位设置有豁口，豁口与铆钉孔附近的凸起结构匹配。

优选地，基座上位于横压板支座与定位组件之间设置有贯穿横压板的横压板导向柱，横压板导向柱外套设有位于横压板下方的弹性组件，横压板能够在弹性组件和主驱动机构的作用下以枢转轴为中心上下转动。

优选地，横压板远离导向杆的一端设置有导向部，横压板支座上位于横压板下方的位置设置有能够水平贯穿导向部的水平杆，水平杆外套设有第一弹性元件，当横压板向上转动时，第一弹性元件用于推动横压板沿水平杆向远离定位组件的方向移动。

优选地，铆接机构还包括设置于横压板上方的第二竖压杆，第二竖压杆的底部设置有向定位组件倾斜的倾斜部，横压板上设置有与倾斜部配合的贯通槽，在第一竖压杆推动横压板向下转动前，第二竖压杆上的倾斜部用于推动横压板向靠近定位组件的方向移动。

优选地，枢转轴贯穿横压板并位于贯通槽内。