[实用新型]一种小直径管状金属件的折弯装置

说明书

一种小直径管状金属件的折弯装置，属于管材加工技术领域。本实用新型包括工作台，所述工作台上固定安装有基座，所述基座上设有滑轨，所述滑轨的左侧固定安装有第一夹紧件，第一夹紧件的端部设有固定轴，所述固定轴的一端依次穿过第一夹紧件和滑轨后焊接在基座上，所述滑轨通过固定轴转动连接基座，所述第一夹紧件的内侧面上设有倾斜设置的第一凹槽，所述滑轨的右侧滑动连接有第二夹紧件，所述第二夹紧件的内侧面设有与第一凹槽相同倾斜度的第二凹槽，当第一凹槽和第二凹槽相互拼合形成圆形通道，圆形通道将金属件夹紧固定。本实用新型结构简单，可实现直径3‑5mm的管状金属件的折弯，且操作方便。

技术领域

本实用新型属于管材加工技术领域，具体是涉及一种小直径管状金属件的折弯装置。

背景技术

在制冷设备生产过程中，需要用到具有一定弯曲度的弯管。现有的弯管成品通常是由折弯机将管材进行折弯成型的，该方法虽能显著降低工人的劳动强度，操作方便，但折弯机一般只能折弯常规直径的管材，对于直径为3-5mm的管状金属件则无法进行折弯。现有技术中，小直径管状金属件的折弯通常由人工手持管钳进行折弯，这样的折弯方式不仅耗力，弯管的弯曲度难以把控，且弯管的合格率也较低。而且现有折弯机通常用来生产同一尺寸固定折弯角度的管材，无法供应不同折弯曲度的管材。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种小直径管状金属件的折弯装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种小直径管状金属件的折弯装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有基座，所述基座上设有滑轨，所述滑轨的左侧固定安装有第一夹紧件，第一夹紧件的端部设有固定轴，所述固定轴的一端依次穿过第一夹紧件和滑轨后焊接在基座上，所述滑轨通过固定轴转动连接基座，所述第一夹紧件的内侧面上设有倾斜设置的第一凹槽，所述滑轨的右侧滑动连接有第二夹紧件，所述第二夹紧件的内侧面设有与第一凹槽相同倾斜度的第二凹槽，当第二夹紧件移动至接触第一夹紧件时，第一凹槽和第二凹槽相互拼合形成圆形通道，圆形通道将金属件夹紧固定，所述第二夹紧件的外侧面上固定连接有横杆，所述横杆的另一端连接有连接片，所述连接片的另一端连接有手柄，所述基座的左上角处设有挡板，所述挡板的上端螺纹连接有螺栓，所述螺栓上设有限位块，限位块朝向第一夹紧件，所述基座的后侧面上固定焊接有撑板，所述撑板的上端设有倾斜设置的斜杆，所述斜杆上固定连接有朝向第一凹槽的铁杆，所述第一凹槽和第二凹槽相互拼合形成的圆形通道与所述铁杆同轴，所述基座上还设有限位柱，限位柱的前侧面和滑轨的后侧面相接触。

作为优选，所述手柄上套有防滑套。

折弯装置的工作步骤为：1)根据金属件的折弯角度要求，拧动挡板上的螺栓，改变螺栓在挡板上的伸出长度，使螺栓上的限位块远离或靠近第一夹紧件；2)将金属件套在铁杆上，推动手柄使第二夹紧件向左滑动，当第二夹紧件与第一夹紧件接触时，第一夹紧件上的第一凹槽和第二夹紧件上的第二凹槽相互拼合形成圆形通道，圆形通道将金属件夹紧固定；3)顺时针转动手柄，使滑轨顺时针绕固定轴转动，第一夹紧件和第二夹紧件在滑轨的带动下也顺时针转动，当第二夹紧件的前侧面和限位块接触时，金属件完成折弯；4)逆时针转动手柄，使滑轨逆时针绕固定轴转动，第一夹紧件和第二夹紧件在滑轨的带动下也逆时针转动，当滑轨的后侧面和限位柱接触时，滑轨复位至初始位置，然后拉到手柄使第二夹紧件向右滑动，将折弯后的金属件从铁杆上取下。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型结构简单，可实现直径3-5mm的管状金属件的折弯，且操作方便。本实用新型中，在挡板上设置螺栓，螺栓上设置限位块，通过拧动挡板上的螺栓，改变螺栓在挡板上的伸出长度，使螺栓上的限位块远离或靠近第一夹紧件，从而实现金属件折弯的不同角度；通过在第一夹紧件上设置第一凹槽，在第二夹紧件上设置第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽相互拼合形成圆形通道，圆形通道将金属件夹紧固定；通过第一夹紧件、第二夹紧件、滑轨、固定轴、限位块和铁杆的相互配合，实现金属件的弯曲。

附图说明