[实用新型]一种用于基站天线传动组件的开孔定位装置

说明书

本实用新型公开了一种用于基站天线传动组件的开孔定位装置，包括工作台面、切割装置、长度调节装置、钻孔装置、固定装置和控制面板,所述固定装置镶嵌安装在工作台面内，所述工作台面上还设置有贯穿工作台面和固定装置的切割槽，所述切割槽垂直于固定装置，所述工作台面上还于固定装置上方位置处设置有尺度丈量线,所述长度调节装置可滑移安装在工作台面一端，位于固定装置上方。本实用新型的优点是：传动组件的定长切割和钻孔过程通过机械自动化过程来实现，缩短了操作周期，节约了人工成本，同时无需操作人员直接对设备进行操作，大幅降低了钻孔过程的危险系数；通过参数设置和精准机械调控，可精确定位到0.1MM，充分保证了切割和钻孔的精准度。

技术领域

本实用新型涉及移动通信基站天线技术领域，具体涉及一种用于基站天线传动组件的开孔定位装置。

背景技术

电调天线已成为基站天线的发展趋势，通过传动结构改变移相器的相位，进而改变基站天线的电下倾角。而传动结构通常使用玻璃钢材质，成品打孔后需进行组装，每根拉杆需钻多个孔位，并且需保证孔位的间距符合设计要求，各孔位需在一条水平线上。目前行业内基站天线传动组件的加工主要在专业加工中心制作，加工周期长且加工成本高，在生产时如需小批量改动孔位和尺寸，由于数量较少且继续使用，通常为手工操作。操作人员通过手持切割设备对组件进行长度切割，切割过程中使用手对待切割组件进行固定，操作危险系数高。孔位的改动也是人工使用直尺测量确认位置后通过手持钻进行钻孔，由于缺乏专业工具，往往加工效果不理想，耗时长且经常出现钻孔歪斜的情况，造成拉杆报废。

实用新型内容

为解决目前由于人员钻孔导致的操作难度大，孔位歪斜、孔距不精准等问题，本实用新型提供了一种用于基站天线传动组件的开孔定位装置，切割与钻孔均通过机械自动化过程来实现，方便快捷，且精准无误。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用于基站天线传动组件的开孔定位装置，包括工作台面、切割装置、长度调节装置、钻孔装置、固定装置和控制面板, 所述固定装置镶嵌安装在工作台面内，所述工作台面上还设置有贯穿工作台面和固定装置的切割槽，所述切割槽垂直于固定装置，所述工作台面上还于固定装置上方位置处设置有尺度丈量线, 所述长度调节装置可滑移安装在工作台面一端，位于固定装置上方。

进一步的，所述切割装置包括切割机固定座、电动推杆Ⅰ、电机和切割机，所述切割机上设置有切割片。

进一步的，所述钻孔装置包括钻座、钻机、电动推杆Ⅱ、电动推杆Ⅲ、水平位电机和竖直位电机。

进一步的，所述控制面板固定安装在工作台面上方，内设置有PLC程序，所述控制面板上还设置有触摸显示屏、钻孔开始按钮、切割开始按钮和停止按钮。

进一步的，所述切割机固定座通过导轨可滑移安装在工作台面下方，所述电动推杆Ⅰ、电机和切割机均安装在切割机固定座上，所述电动推杆Ⅰ一端与电机相连接，另一端与切割机相连接。

进一步的，所述钻座固定安装在工作台面上，所述钻机、电动推杆Ⅲ、水平位电机和竖直位电机均通过连接板安装在钻座上，所述电动推杆Ⅱ和电动推杆Ⅲ均与钻机固定在一起，电动推杆Ⅱ一端固定于钻座上，另一端与竖直位电机相连接，电动推杆Ⅲ一端与水平位电机相连接。

进一步的，所述钻机上设置有钻头，所述钻头垂直于工作台面。

进一步的，所述电机、水平位电机、竖直位电机、切割机固定座、钻机和切割机均与PLC程序相连接。

本实用新型的有益效果是：1、传动组件的定长切割和钻孔过程通过机械自动化过程来实现，缩短了操作周期，节约了人工成本，同时无需操作人员直接对设备进行操作，大幅降低了钻孔过程的危险系数；2、通过参数设置和精准机械调控，可精确定位到0.1MM，充分保证了切割和钻孔的精准度。

附图说明