[实用新型]一种数码打印和网印复合一体机有效
申请号: | 201820953858.3 | 申请日: | 2018-06-20 |
公开(公告)号: | CN208359711U | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 曾宇锋 | 申请(专利权)人: | 东莞市基汇实业有限公司 |
主分类号: | B41J2/01 | 分类号: | B41J2/01 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 王建平 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丝网板 数码打印机 转印装置 丝网 复合一体机 打印图案 数码打印 台板 网印 印件 本实用新型 滑动连接 生产效率 图案转印 一次打印 移印方式 印刷设备 预设图案 一次性 打印 图案 污染 | ||
本实用新型涉及印刷设备技术领域,尤其涉及一种数码打印和网印复合一体机,包括机架,还包括数码打印机、丝网板、丝网转印装置及用于放置外界待印件的台板,所述数码打印机设于机架,所述丝网转印装置设于机架并位于台板的上方,所述丝网板滑动连接于机架,所述数码打印机打印图案至丝网板,所述丝网转印装置将丝网板上的图案转印至外界待印件;通过数码打印机将预设图案打印至丝网板,实现快速高效一次性打印图案至丝网板上的目的,同时实现多种颜色一次打印到丝网板的目的,减少对环境的污染,接着将丝网板的图案通过移印方式转移至不同工件,大大提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域,尤其涉及一种数码打印和网印复合一体机。
背景技术
将各种图案转印至不同工件表面,通常采用丝印方式,即先将图案印刷至网板,再通过网板将图案转印至不同工件的表面,这种图案转印方式需要先制作网板,再经过以下工艺步骤:涂抹感光胶、干燥、曝光、显影等工序,完成一次完整的工序,但是一个完整工序只能实现一种颜色的印刷,如果需要对工件表面印刷多种颜色,则需要对网板进行多次定位套色,重复印刷,方能实现图案的多彩性,这种传统转印方式的缺点是:
1、工艺过程复杂且对环境造成污染;
2、工艺过程不具有回溯性;
3、不能满足颜色精密渐变要求;
以上缺点的存在,使得图案印刷转印存在工序制作成本高、环境污染严重的问题,不符合生产需求。
发明内容
为了克服现有技术中存在的图案制作成本高,环境污染严重的问题,本实用新型的目的在于提供一种数码打印和网印复合一体机,提高打印效率,缩短丝网图案形成的生产周期,同时降低对环境的污染。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种数码打印和网印复合一体机,包括机架,还包括数码打印机、丝网板、丝网转印装置及用于放置外界待印件的台板,所述数码打印机设于机架,所述台板设于机架,所述数码打印机与所述台板间距设置,所述丝网转印装置设于机架并位于台板的上方,所述丝网板滑动连接于机架,所述数码打印机打印图案至丝网板,所述丝网转印装置将丝网板上的图案转印至外界待印件。
进一步的,所述数码打印机包括设于机架的第一支架、滑动连接于第一支架的打印头组件及用于对打印后图案固化的第一固化组件,所述第一固化组件滑动连接于第一支架。
进一步的,所述数码打印机还包括用于承载打印头组件的安装板,所述第一固化组件设于安装板,所述安装板滑动连接于第一支架。
进一步的,所述打印头组件包括墨盒及设于墨盒底部的温控件。
进一步的,所述丝网转印装置包括设于机架顶部的第二支架、滑动连接于第二支架的第二滑动件及设于第二滑动件的刮墨组件,所述刮墨组件位于台板的上方。
进一步的,所述丝网转印装置还包括用于驱动刮墨组件升降的第一升降组件,所述第一升降组件包括第一气缸、升降板及滑动杆,所述升降板设于第一气缸的输出端,所述升降板与刮墨组件分别设于第二滑动件相对的两侧,所述第二滑动件设有供滑动杆穿过的通孔,所述滑动杆的两端分别连接升降板及刮墨组件。
进一步的,所述刮墨组件包括自上而下依次设置的刮片夹持平衡件、刮片夹持件及刮片,所述刮片夹持平衡件与滑动杆连接。
进一步的,所述刮片夹持件设有凹槽用于夹持刮片。
进一步的,所述数码打印和网印复合一体机还包括第二固化组件,所述第二固化组件设于刮墨组件。
进一步的,所述数码打印和网印复合一体机还包括用于驱动台板升降的第二气缸,所述第二气缸设于机架。
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