[实用新型]管件冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种管件冲压装置，包括机座、设于机座上且用于对待加工管件进行周向限位的安装座、固设于机座上的固定模座、能够远离或朝向固定模座运动地设于固定模座外侧周部上的冲压模块，固定模座上开设有供待加工管件沿轴向穿入的穿孔，冲压模块有一个或沿周向间隔地分布在固定模座外侧周部上的多个，冲压模块上设有冲压工作头，固定模座上设有供冲压工作头沿轴向对应穿入的导向孔，该导向孔与穿孔相互连通，所述冲压装置还包括用于驱使所有的所述冲压模块同时朝向所述固定模座运动的驱动机构。该冲压装置能够同时对待加工管件的外侧周向上进行多位置的冲压加工，其结构非常的简单且操作也很便利。

技术领域

本实用新型涉及一种管件冲压装置。

背景技术

在将管件和内部附件进行内外装配时，为了防止内部附件的轴向移位，目前的做法基本上都是在外部的管件上进行若干处打点限位，亦即使得管件的材料发生变形而向内抵压在内部附件上，进而限制内部附件的轴向位移。

现有技术中，上述管件打点限位加工仍然是以人手工完成的，具体为，作业人员手工抓住管件，利用脚踏控制冲床的上下冲压动作,当冲压完第一个孔后,手动抓住工件旋转角度,再用脚踏控制冲床的上下冲压动作,依次循环。目前的该种加工方式存在以下显著缺陷：1、工人抓住工件作业,安全系数低,特别是在冲床上加工,更加危险；2、手动旋转管件进行再次加工,加工精度低,无法保证作业的均匀分布性；3、机械的依次动作，无法保证每次打点深度的一致性,影响产品的可靠性；4、作业时间长、加工效率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种管件冲压装置，以提高管件冲压加工的效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种管件冲压装置，所述冲压装置包括机座、设于所述机座上且用于对待加工管件进行周向限位的安装座，所述冲压装置还包括固设于所述机座上的固定模座、能够远离或朝向所述固定模座运动地设于所述固定模座外侧周部上的冲压模块，所述固定模座上开设有供所述待加工管件沿轴向穿入的穿孔，所述冲压模块有一个或沿周向间隔地分布在所述固定模座外侧周部上的多个，所述冲压模块上设有冲压工作头，所述固定模座上设有供所述冲压工作头沿轴向对应穿入的导向孔，所述导向孔与所述穿孔相互连通，所述冲压模块与所述固定模座之间还设有用于驱使所述冲压模块远离所述固定模座运动所需弹性力的弹性件，所述冲压装置还包括用于驱使所有的所述冲压模块同时朝向所述固定模座运动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括滑动地设于所述机座上的滑座、用于驱使所述滑座滑动的驱动件，所述滑座滑动的方向平行于所述待加工管件的轴心线方向，所述滑座朝向所述固定模座的端部上设有推压模块，所述推压模块与所述冲压模块之间一一对应地设置，所述推压模块上具有楔形面，所述冲压模块上具有与所述楔形面配合的配合面，所述滑座朝向所述固定模座运动时所述楔形面与所述配合面配合并推动所述冲压模块朝向所述固定模座运动。

进一步地，所述固定模座呈方块状，其外侧周部具有四个安装平面，其中至少一个所述的安装平面上设有一组所述的冲压模块。

更进一步地，所述安装平面与所述冲压模块之间还设有用于提供所述冲压模块运动导向的导杆，所述弹性件为多组弹簧，所述弹簧设于所述冲压模块与所述安装平面之间。

更进一步地，每个所述安装平面上均设有一组所述的冲压模块，相应地，所述推压模块也有四组。

作为一种具体的实施方式，所述滑座至少具有限位座，四组所述推压模块与所述限位座一体设置，且四组所述推压模块均自所述限位座的一侧朝向所述固定模座延伸。

进一步地，所述机座上还固定地设有用于提供所述滑座滑动导向的滑轨座。

进一步地，所述滑座上还设有用于对所述待加工管件进行轴向限位的限位组件，所述限位组件包括沿轴向位置可调地设置在所述滑座上的限位杆，所述限位杆的一侧轴端部插设在所述穿孔中。