[实用新型]一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产原料混合搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产原料混合搅拌装置，包括脚轮和支架，所述脚轮的上端安装有支架，所述脚轮和支架通过连接轴进行固定连接，所述支架的上端设置有搅拌罐，所述搅拌罐的左右两侧设置有振动器，所述搅拌罐的左下端外侧表面设置有出料管，本实用新型搅拌装置中的搅拌器强度大，结构连接紧密并且牢固，同时具备防腐、耐酸、耐碱的能力，并且设置了多层搅拌桨，并且各层搅拌桨设置有不同角度的桨叶，这样可以在搅拌的时候更加的均匀，使得物料充分进行混合，而且设置有振动器，通过电磁铁的磁力下，使得振动体发生振动，同时搅拌罐的内壁设置有防粘片，这样可以避免物料粘附在内壁上不易清洗的问题。

技术领域

本实用新型属于化工仪器相关技术领域，具体涉及一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产原料混合搅拌装置。

背景技术

搅拌装置时一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合，小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合，搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

现有的搅拌装置技术存在以下问题：现有的搅拌装置通常都是由转动轴带动搅拌件搅拌罐内的物料，但是由于搅拌件和罐体之间有一定的间隙，物料会粘附在罐壁上而不会被搅拌到，导致搅拌物料的不均匀，同时物料长时间粘附在罐壁上不利于清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产原料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌装置通常都是由转动轴带动搅拌器搅拌罐内的物料，但是由于搅拌器和罐体之间有一定的间隙，物料会粘附在罐壁上而不会被搅拌到，导致搅拌物料的不均匀，同时物料长时间粘附在罐壁上不利于清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产原料混合搅拌装置，包括脚轮和支架，所述脚轮的上端安装有支架，所述脚轮和支架通过连接轴进行固定连接，所述支架的上端设置有搅拌罐，所述搅拌罐的左右两侧设置有振动器，所述搅拌罐的左下端外侧表面设置有出料管，所述搅拌罐和出料管通过法兰进行固定连接，所述搅拌罐的下端设置有从动轮，所述从动轮的右端通过传送皮带连接有主动轮，所述主动轮的下端设置有电动机，所述搅拌罐的上端设置有罐盖，所述罐盖的上端左侧设置有把手，所述罐盖和把手通过焊接进行固定连接，所述罐盖的右端设置有合页，所述电动机与电源开关电性连接，所述振动器的组成包括有连接板、共振弹簧、振动体、衔铁和电磁铁，所述振动体的下端设置有衔铁，所述衔铁的下端设置有电磁铁，所述电磁铁的下端设置有连接板，所述振动体的左右两端的下端设置有共振弹簧，所述振动器通过连接板与搅拌罐进行固定连接，所述振动器与电源开关电性连接，所述搅拌罐的组成包括有出料口、防粘片、罐体、搅拌器和转动台，所述罐体的内部下端设置有转动台，所述转动台的上端设置有搅拌器，所述转动台的左端设置有出料口，所述罐体的内壁左右两侧设置有防粘片。

优选的，所述搅拌器的组成包括有底座、轴杆、套管、轴帽和搅拌桨，所述底座的上端设置有轴杆，所述轴杆的上端设置有套管，所述套管的外部一周设置有搅拌桨，所述套管的上端设置有轴帽，所述搅拌器通过底座与转动台进行固定连接。

优选的，所述支架共设置有四根，所述四根支架分别布置在搅拌罐的底部四角处。

优选的，所述合页通过内部螺钉和搅拌罐进行固定连接，所述合页可翻折度数为一百二十七度。

优选的，所述搅拌桨采用不锈钢材制成的。

优选的，所述搅拌罐为内部中空的圆柱体形状，所述搅拌罐的高度为七十厘米、直径为三十厘米。