[实用新型]一种粉体干燥用真空系统

说明书

本实用新型涉及一种粉体干燥用真空系统，包括一级过滤器、二级过滤器、一级真空泵、冷凝过滤器、二级真空泵、泵后冷凝器、第一液位计、第二液位计、第一压力计、第二压力计、第三压力计、第四压力计、第五压力计、第一球阀、第二球阀和第一进气管；本实用新型在一级真空泵前设计两级过滤器，并对过滤前后压差实时检测，既保证了粉末不进入真空泵的泵腔中磨损真空泵，又能提高真空系统的工作效率，防止滤芯堵死，并且减少泵后尾气进入大气污染环境，大幅降低了真空泵的损坏频率。

技术领域

本实用新型涉及一种粉体干燥用真空系统。

背景技术

真空干燥系统是化工原药生产过程中较为常见的一种干燥系统，专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。

真空干燥设备主要有转鼓干燥机、耙式干燥机、带式干燥机、盘式干燥机、箱式干燥机等；真空泵是真空干燥系统中的常见机械，有往复真空泵、水环真空泵、螺杆真空泵、罗茨真空泵等。

一般干燥用真空系统的真空度很高，需要两级以上的真空泵进行串联才能达到效果，其中前几级泵均为罗茨泵，其转子间隙很小，达到40微米，若后级泵使用机械泵，那么加工精度更高，间隙更小。由于真空干燥的介质为粉体，易扬尘，容易进入泵腔结垢，会磨损真空泵的转动部件，因此，在进入真空泵之前的真空干燥设备上一般会加除尘滤袋进行粉尘拦截。但还有极少部分颗粒达到2微米以下的物料会进入泵腔，损坏真空系统，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种既保证了粉末不进入真空泵的泵腔中磨损真空泵，又能提高真空系统的工作效率，防止滤芯堵死，并且减少泵后尾气进入大气污染环境，大幅降低了真空泵的损坏频率的粉体干燥用真空系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种粉体干燥用真空系统，包括一级过滤器、二级过滤器、一级真空泵、冷凝过滤器、二级真空泵、泵后冷凝器、第一液位计、第二液位计、第一压力计、第二压力计、第三压力计、第四压力计、第五压力计、第一球阀、第二球阀和第一进气管，其特征在于，所述第一进气管的一端与一级过滤器相连，所述一级过滤器与二级过滤器相互串联；所述二级过滤器的结构与一级过滤器的结构相同；所述二级过滤器与一级真空泵相连；所述一级真空泵的出气端与冷凝过滤器相连接，所述冷凝过滤器与二级真空泵相连；所述二级真空泵与泵后冷凝器相连；所述一级过滤器与二级过滤器之间装设有第二压力计；所述二级过滤器与一级真空泵之间装设有第三压力计；所述一级真空泵与冷凝过滤器之间装设有第四压力计；所述一级过滤器的顶部设置有可拆卸式的第一盖体，所述第一盖体的外侧中心向外形成有第一出气管，所述第一盖体的下侧还固定有第一滤芯，所述第一滤芯位于一级过滤器的内部；所述一级过滤器的外侧中部形成有横向分布的第二进气管；所述第一进气管的一端与一级过滤器的第二进气管相连接，所述第一进气管上装设有第一压力计。

优选地，所述一级过滤器的第一出气管与二级过滤器的第三进气管相连接，所述二级过滤器的第二出气管与一级真空泵的进气端相连接。

优选地，所述一级过滤器的顶部还向外形成有第一冲洗管，所述第一冲洗管位于第一盖体的外侧，所述一级过滤器的底部向外形成有第一排净管。

优选地，所述冷凝过滤器的进气端上形成有冷凝部，所述冷凝部的上端开口处设置有可拆卸式的第二盖体，所述第二盖体的外侧中心向外形成有第四进气管，所述第二盖体的下侧还固定有第二滤芯，所述第二滤芯位于冷凝部的内部。

优选地，所述冷凝过滤器的顶部向外形成有第三出气管，所述冷凝过滤器的底部向外形成有第二排净管；所述冷凝过滤器上还装设有第一液位计。

优选地，所述一级真空泵的出气端与第四进气管相连接，所述第三出气管与二级真空泵相连接。

优选地，所述冷凝部上装设有第五压力计；所述冷凝部的冷却水进出口上均设置有一个第一球阀。