[实用新型]紧凑型油浸式变压器

说明书

本实用新型提供紧凑型油浸式变压器，包括冷却弯腔、扇叶、电机、转轴、油管一、油泵、油管二以及油管三，冷却弯腔固定在变压器壳上端，扇叶安装在转轴前端，电机设置在固定套内，转轴固定在电机上，油管一左下端安装在油泵上，油管一右下端连接在冷却弯腔上端内，油泵安装在变压器壳上端，油管二下端设置在变压器壳上部内，油管二右端连接在油泵上，油管三上端固定在冷却弯腔下端内，油管三下端设置在变压器壳下部内，该设计达到了使变压器壳内的油液循环风冷散热，提高了线圈的散热效果以及减小变压器壳和油腔体积的目的，本实用新型散热效果好，减小装置体积，结构紧凑，可靠性高。

技术领域

本实用新型是紧凑型油浸式变压器，属于变压器设备领域。

背景技术

现有技术中，油浸式变压器仍有改进之处，现有油浸式变压器因需要油液进行散热，进而油腔体积较大使得变压器较为笨重，又因油液静止使其散热效果差，现有油浸式变压器已无法满足现实所需，急需紧凑型油浸式变压器来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供紧凑型油浸式变压器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型散热效果好，减小装置体积，结构紧凑，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：紧凑型油浸式变压器，包括循环散热机构、变压器壳以及线圈，所述循环散热机构安装在变压器壳上端，所述线圈固定在变压器壳内，所述循环散热机构包括冷却弯腔、扇叶、固定套、电机、转轴、油管一、油泵、油管二以及油管三，所述冷却弯腔固定在变压器壳上端，所述扇叶安装在转轴前端，所述固定套设置在冷却弯腔前方，所述固定套固定在变压器壳上端，所述电机设置在固定套内，所述转轴固定在电机上，所述油管一左下端安装在油泵上，所述油管一右下端连接在冷却弯腔上端内，所述油泵安装在变压器壳上端，所述油管二下端设置在变压器壳上部内，所述油管二右端连接在油泵上，所述油管三上端固定在冷却弯腔下端内，所述油管三下端设置在变压器壳下部内。

在一实施例中，所述冷却弯腔上固定有加强杆。

在一实施例中，所述转轴安装在轴套内，所述轴套上焊接有固定杆，所述固定杆固定在固定套前端。

在一实施例中，所述油管二上安装有滤油器。

在一实施例中，所述油泵、固定套以及冷却弯腔均设置在防护罩内，所述防护罩固定在变压器壳上端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的紧凑型油浸式变压器，因本实用新型添加了冷却弯腔、扇叶、固定套、电机、转轴、油管一、油泵、油管二以及油管三，该设计解决了现有油浸式变压器因需要油液进行散热，进而油腔体积较大使得变压器较为笨重，又因油液静止使其散热效果差的问题，达到了使变压器壳内的油液循环风冷散热，提高了线圈的散热效果以及减小变压器壳和油腔体积的目的。

因本实用新型添加了加强杆，该设计使冷却弯腔强度增大，另添加了滤油器该设计防止油液杂质在冷却弯腔内堵塞，本实用新型散热效果好，减小装置体积，结构紧凑，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型紧凑型油浸式变压器的结构示意图；

图2为本实用新型紧凑型油浸式变压器中循环散热机构的右视图；

图3为本实用新型紧凑型油浸式变压器中循环散热机构的正视图；

图中：1-循环散热机构、2-变压器壳、3-线圈、11-冷却弯腔、12-扇叶、13-固定套、14-电机、15-转轴、16-油管一、17-油泵、18-油管二、19-油管三。

具体实施方式