[实用新型]一种外圆超声振动珩磨装置有效
申请号: | 201820949637.9 | 申请日: | 2018-06-20 |
公开(公告)号: | CN208601315U | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 肖龙勇;祝锡晶;成全;王建青 | 申请(专利权)人: | 中北大学 |
主分类号: | B24B33/00 | 分类号: | B24B33/00;B24B33/10;B24B1/04 |
代理公司: | 济南旌励知识产权代理事务所(普通合伙) 31310 | 代理人: | 董建娜 |
地址: | 030051 山西省*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 换能器 装置箱体 机床导轨 圆槽 本实用新型 超声振动 装置导轨 珩磨装置 变幅杆 顶面 外圆 机床 固定安装装置 加工制造成本 预应力螺栓 自动化生产 安装装置 底部内壁 工件加工 内固定板 企业效益 前后运动 生产效率 右侧内壁 上方处 导轨 底面 竖向 丝杆 配合 | ||
一种外圆超声振动珩磨装置,包括机床导轨,机床导轨顶面安装装置导轨,装置导轨能够沿机床导轨前后运动,装置导轨顶面固定安装装置箱体,装置箱体底面中部固定安装丝杆,装置箱体底部内壁左侧固定安装竖向的内固定板,装置箱体右侧内壁靠近上方处开设圆槽,装置箱体内设有换能器换能器位于圆槽左侧,换能器右侧预应力螺栓头能够插入圆槽内,换能器左侧设有变幅杆,变幅杆的一端与换能器左侧固定连接。相比较现有技术,本实用新型的优点主要有:结构简单;加工制造成本低;适用范围广,只需对普通机床的结构稍加修改,便能够将本实用新型与普通机床相配合实现自动化生产,进而能够极大地提高工件加工的生产效率,增加企业效益。
技术领域
本实用新型属于外圆超声振动珩磨装置领域,具体地说是一种外圆超声振动珩磨装置。
背景技术
现有的外圆超声振动珩磨装置其体积比较大且结构比较复杂;有些外圆超声振动珩磨装置工件的装夹不方便,容易造成生产效率低下及工件损伤;现有外圆超声振动珩磨装置大都采用了液压平台,且有些珩磨头的液压进给不同步问题明显,造成油石与工件的受力不均,降低加工表面质量;与此同时,液压系统的引进造成整体结构变得复杂,对于一些小型企业来说,成本会比较高。
实用新型内容
本实用新型提供一种外圆超声振动珩磨装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种外圆超声振动珩磨装置,包括机床导轨,机床导轨顶面安装装置导轨,装置导轨能够沿机床导轨前后运动,装置导轨顶面固定安装装置箱体,装置箱体底面中部固定安装丝杆,装置箱体底部内壁左侧固定安装竖向的内固定板,装置箱体右侧内壁靠近上方处开设圆槽,装置箱体内设有换能器换能器位于圆槽左侧,换能器右侧预应力螺栓头能够插入圆槽内,换能器左侧设有变幅杆,变幅杆的一端与换能器左侧固定连接,固定板右侧开设第一通孔,第一通孔上下两面分别开设弧形槽,变幅杆左端能够穿过第一通孔,变幅杆的节圆上下顶端能够插入对应的弧形槽内,变幅杆左侧设有弯曲振动圆盘,弯曲振动圆盘通过双头螺柱与变幅杆连接,弯曲振动圆盘左侧上下边缘分别设有根挠性杆,位于同一边缘的根挠性杆前后分布,挠性杆内端与弯曲振动圆盘采用焊接的方式连接,装置箱体左侧固定安装珩磨头基座,珩磨头基座左侧设有滑座导轨,滑座导轨通过第一内六角螺钉固定在珩磨头基座上,滑座导轨顶面开设第二通孔,第二通孔内设有双向螺杆,滑座导轨左侧上下端分别设有上滑座与下滑座,上滑座与下滑座内侧均开设螺纹孔,上滑座与下滑座内侧套装在双向螺杆外周,螺纹孔能够与双向螺杆外周螺纹配合,上滑座与下滑座均能够沿双向螺杆上下移动,双向螺杆与珩磨头基座之间通过双向螺杆固定块来保持两者位置固定,双向螺杆固定块则通过第二内六角螺钉固定在珩磨头基座上,上滑座与下滑座相对的一侧顶部分别开设凹槽,凹槽内固定安装油石座,油石座相对的一侧设有油石,油石通过胶接的方式粘接在油石座上,挠性杆外端嵌入在上滑座与下滑座的圆形凹槽内。
如上所述的一种外圆超声振动珩磨装置,所述的固定板左右两侧分别设有加强肋,加强肋的一端与固定板相对应的一侧固定连接,加强肋另一端与装置箱体底部内部固定连接。
如上所述的一种外圆超声振动珩磨装置,所述的弯曲振动圆盘的材质为调质钢。
如上所述的一种外圆超声振动珩磨装置,所述的弯曲振动圆盘与变幅杆之间设有垫圈,垫圈套装在双头螺柱上。
如上所述的一种外圆超声振动珩磨装置,所述的双向螺杆的转杆一侧固定安装竖杆。
如上所述的一种外圆超声振动珩磨装置,所述的弯曲振动圆盘的直径为128mm,厚度为11.5mm。
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