[实用新型]一种无污染的秸秆处理分解装置

说明书

本实用新型公开了一种无污染的秸秆处理分解装置，包括分解箱、破碎机构、过渡管道、导流槽和出料传送机构，所述分解箱为顶部开口的箱体结构，所述分解箱内设置有破碎机构，所述分解箱上靠近开口侧的上缘开设有若干滤孔，所述过渡管道的一端与分解箱连通设置，且所述过渡管道的另一端伸向若干滤孔，所述过渡管道的出料端间距滤孔设置；所述导流槽的进料端设置在过渡管道的出料端的下方，且所述导流槽的出料端设置在出料传送机构的上方。通过将秸秆的软化过程和破碎分解过程融合在分解箱内，减少工序步骤，减少秸秆的总分解时间。

技术领域

本实用新型属于秸秆分解领域，特别涉及一种无污染的秸秆处理分解装置。

背景技术

有些农作物秸秆的纤维很发达，农作物收割后，这些秸秆置弃在地里很难腐烂，严重地影响土地的下期种植和耕作。为了处理这些秸秆，有的采取焚烧的方式，大面积土地的秸秆焚烧造成严重的空气污染，因此，现在更多的是回收秸秆，将秸秆破碎、焚烧用于工业发电或者肥料等，秸秆分解的方式包括直接破碎分解和在分解液溶液中分解，分解液溶液中分解主要用酸性溶液软化秸秆中的纤维，利于破碎分解，在秸秆破碎分解过程中，一般软化过程和分解过程是相互分开的，分为两个设备进行，导致秸秆的分解耗时较长。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种无污染的秸秆处理分解装置，可快速的对秸秆进行分解处理。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种无污染的秸秆处理分解装置，包括分解箱、破碎机构、过渡管道、导流槽和出料传送机构，所述分解箱为顶部开口的箱体结构，所述分解箱内设置有破碎机构，所述分解箱上靠近开口侧的上缘开设有若干滤孔，所述过渡管道的一端与分解箱连通设置，且所述过渡管道的另一端伸向若干滤孔，所述过渡管道的出料端间距滤孔设置；所述导流槽的进料端设置在过渡管道的出料端的下方，且所述导流槽的出料端设置在出料传送机构的上方。

进一步的，所述分解箱外侧设置有安装罩，所述安装罩罩设在若干滤孔的外侧，且所述过渡管道穿过安装罩伸向滤孔，所述安装罩的底部开设有出料口，所述出料口与导流槽对应设置。

进一步的，还包括挤压成型装置，所述挤压成型装置包括第一气缸、设置在第一气缸被驱动端的推板、支撑座、第二气缸和设置在第二气缸被驱动端的压板，所述支撑座设置在导流槽的出料端与出料传送机构的进料端之间，所述压板设置在支撑座的正上方，所述压板通过第二气缸上下位移挤压支撑座上的物料，所述推板与压板的位移方向相互垂直，所述推板通过第一气缸水平位移推动支撑座上挤压后的物料至出料传送机构上。

进一步的，所述压板为横置的倒“L”型结构，所述压板的短板为竖直设置，且所述压板的短板远离推板的一侧设置；所述推板位于支撑座的一端开口处，且所述压板下压后，所述推板、压板和支撑座围合形成挤压腔。

进一步的，所述支撑座为U型槽结构，所述支撑座的底部贯通开设有若干渗水孔。

进一步的，所述破碎机构包括三根呈三角形间距设置的转轴，所述转轴上设置有破碎刀片。

有益效果：本实用新型将秸秆的软化过程和破碎分解过程融合在分解箱内，减少工序步骤，减少秸秆的总分解时间，并且破碎后的秸秆与分解液的混合溶液通过滤孔进行过滤分离，使分解液部分回流至分解箱内，使其循环利用。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构的俯视图；

附图2为本实用新型的整体结构的主视图的透视图；

附图3为本实用新型的整体结构的侧视图；

附图4为本实用新型的整体结构的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。