[实用新型]一种石质隧道管棚平直度控制装置有效
| 申请号: | 201820949409.1 | 申请日: | 2018-06-15 | 
| 公开(公告)号: | CN208280901U | 公开(公告)日: | 2018-12-25 | 
| 发明(设计)人: | 姚大闯;周习华;张光辉;王安璐;石里 | 申请(专利权)人: | 中铁四局集团有限公司 | 
| 主分类号: | E21B7/04 | 分类号: | E21B7/04;E21B19/24;E21D9/00;E21D11/10;E21D11/14 | 
| 代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 何梅生 | 
| 地址: | 230023 *** | 国省代码: | 安徽;34 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 导向套管 钻杆 平直度控制装置 本实用新型 隧道管棚 石质 工程进度 前端钻头 轴向限位 钻杆外周 导向管 配合孔 平直度 成孔 管棚 偏位 限位 钻进 匹配 | ||
本实用新型公开了一种石质隧道管棚平直度控制装置,其特征是:在钻杆外周设置导向套管,导向套管的外径与成孔直径相匹配,导向套管与钻杆之间能够相对转动,并具有轴向限位,使导向套管能够跟随钻杆进行钻进。本实用新型中前端钻头利用设置在第一节钻杆上的导向套管获得前端导向,有效避免偏位,同时配合孔口导向管的限位,实现整根钻杆的平直度控制,极大地提高了工程进度,保障管棚质量。
技术领域
本实用新型涉及应用在石质隧道管棚施工中的石质隧道管棚平直度控制装置。
背景技术
现有技术中,针对石质隧道管棚施工是采用潜孔钻成孔,然后安装钢管并进行注浆作业,在隧道管棚成钻施工过程中,为了防止管棚偏离设计位置,通常是在开钻位置施工混凝土导向墙,在混凝土导向墙内预埋一个带有向上仰角的预埋导向钢管用于控制管棚角度,但是,在管棚进深不断增加的过程中,钻进中的前端钻头未能得到导向控制,当钻机钻进过程中遇到软岩时,钻头不可避免地发生上浮或下沉,而因钻杆直径要比成孔直径及钻头直径细很多,致使孔位出现弯折或偏心等不平直的现象,任何不平直的现象都将导致管棚钢管难以安装,管棚质量难以得到保证,也有发生因管棚钢管下沉至隧道洞内,导致在隧道开挖时需要对管棚钢管进行切割处理。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的问题,提供一种石质隧道管棚平直度控制装置,以保证管棚施工平直度,确保了管棚钢管快速安装到位,使管棚充分发挥作用。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:
本实用新型石质隧道管棚平直度控制装置的特点是:在钻杆外周设置导向套管,所述导向套管的外径与成孔直径相匹配,所述导向套管与钻杆之间能够相对转动,并具有轴向限位,使所述导向套管能够跟随钻杆进行钻进。
本实用新型石质隧道管棚平直度控制装置的特点也在于:所述导向套管是设置在最为靠近钻头的第一节钻杆上。
本实用新型石质隧道管棚平直度控制装置的特点也在于:以钻杆两端的凸台为限位台,在钻杆的两端、并处在限位台的外侧分别套装限位套管,在两端限位套管之间连接中段套管,所述限位套管的内径小于限位台的外径,并大于钻杆外径,所述中段套管的内径大于限位台的外径,由两端限位套管和中段套管共同构成导向套管,所述导向套管的外径与成孔直径相匹配。
与现有技术相比本实用新型有益效果体现在:
1、本实用新型利用设置在第一节钻杆上的导向套管,使钻进过程中钻头获得良好的导向,避免其发生明显偏位,也因此避免了因钢管偏位对洞身开挖的影响;
2、本实用新型利用前端导向套管并配合尾部孔口导向管,有效保证了管棚成孔的平直度;使得在成孔后钢管能够顺利安装,极大地提高了工程进度,保障管棚质量。
附图说明
图1为本实用新型中导向套管与第一节钻杆配合结构示意图;
图2为本实用新型中钻机推进状态示意图;
图中标号:11钻头,12冲击器,13钻杆,13a第一节钻杆,13b导向套管,14孔口导向管,102限位台,103限位套管,104中段套管。
具体实施方式
本实施例中石质隧道管棚平直度控制装置的结构形式是:在钻杆的外周设置导向套管,导向套管的外径与成孔直径相匹配,导向套管与钻杆之间能够相对转动,并具有轴向限位,使导向套管能够跟随钻杆进行钻进;具体实施中,导向套管是设置在最为靠近钻头的第一节钻杆上。
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