[实用新型]一种高转速离心式滤油机

说明书

本实用新型公开了一种高转速离心式滤油机，包括底座、中心轴、旋转底座、集油叶轮、离心筒和电机，所述离心筒通过旋转底座安装在底座上，离心筒内设有中心轴，中心轴的外部套设有旋转骨架，中心轴的上下两端分别安装有集油叶轮和旋转底座，离心筒由电机驱动转动，所述旋转骨架在安装轴承的位置处镶嵌有减磨垫，集油叶轮的端面对应位置处镶嵌有减磨环，本实用新型的有益效果是：离心筒的转速达到至少10000r/min，通过高速旋转产生的高离心力，将油液中微小的颗粒物（2μm‑5μm）快速分离出来，提高净化效果，缩短净化时间，同时减磨垫与减磨环组成的摩擦副能有效减小高速运转时旋转骨架与集油叶轮之间的磨损，降低因磨损造成设备损坏的几率。

技术领域

本实用新型涉及一种滤油机，具体是一种高转速离心式滤油机。

背景技术

众所周知，现有的流体分离设备之中，离心式净油机是目前为止净化效果最好的一种流体净化设备，也是唯一能实现固液、液液、液气三态分离的净化设备。其设有中心轴、离心筒，中心轴为管型结构，离心筒经凹型结构旋转底座套在中心轴上，中心轴上端位于离心筒内腔，起上端固定有集油叶轮，中心轴上套有旋转骨架，旋转骨架自上而下依次间隔装有多个凹形碟片，离心筒下端旋转底座设有能动轮，并通过皮带与电动机皮带轮相配合，电动机运行带动离心筒旋转，实现流体的分离；现有离心式分离设备转速偏低，油液净化过程中离心筒旋转所产生的离心力不足以将微小的固体颗粒物（2μm-5μm）有效分离出来，随着工厂设备对油品的清洁度要求越来越高，普通离心式净油机已满足不了工厂实际使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高转速离心式滤油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高转速离心式滤油机，包括底座、中心轴、旋转底座、集油叶轮、离心筒和电机，所述离心筒通过旋转底座安装在底座上，离心筒内设有中心轴，中心轴的外部套设有旋转骨架，中心轴的上下两端分别安装有集油叶轮和旋转底座，离心筒由电机驱动转动，所述旋转骨架在安装轴承的位置处镶嵌有减磨垫，集油叶轮的端面对应位置处镶嵌有减磨环。

作为本实用新型进一步的方案：所述减磨垫和减磨环均采用硬质合金制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减磨垫与旋转骨架轴向过盈配合，径向通过限位销进行限位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减磨环与集油叶轮轴向粘接固定，径向通过限位销进行限位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的输出端安装有皮带轮，皮带轮与离心筒之间以皮带连接，且皮带轮与离心筒之间位置处还安装有涨紧轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：离心筒的转速达到至少10000r/min，通过高速旋转产生的高离心力，将油液中微小的颗粒物（2μm-5μm）快速分离出来，提高净化效果，缩短净化时间，同时减磨垫与减磨环组成的摩擦副能有效减小高速运转时旋转骨架与集油叶轮之间的磨损，降低因磨损造成设备损坏的几率。

附图说明

图1为一种高转速离心式滤油机的结构示意图。

图2为一种高转速离心式滤油机中减磨垫的结构示意图。

图3为一种高转速离心式滤油机中减磨环的结构示意图。

图中：1-底座、2-中心轴、3-旋转底座、4-旋转骨架、5-减磨垫、6-减磨环、7-集油叶轮、8-离心筒、9-电机、10-皮带轮、11-皮带。

具体实施方式