[实用新型]面料的热贴合装置有效
申请号: | 201820948332.6 | 申请日: | 2018-06-20 |
公开(公告)号: | CN208324478U | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 全建萍 | 申请(专利权)人: | 浙江申豪新材料有限公司 |
主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12;B32B37/06;B05C1/10;B05C13/02 |
代理公司: | 嘉兴海创专利代理事务所(普通合伙) 33251 | 代理人: | 郑文涛 |
地址: | 314000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上胶 过度轴 热贴合装置 面料 加热箱 固连 机械技术领域 本实用新型 电加热丝 前后设置 涂覆机构 胶水 电加热 平齐 涂覆 轴向 缠绕 | ||
本实用新型提供了一种面料的热贴合装置,属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本面料的热贴合装置,包括机架,还包括加热箱、上胶轴一、上胶轴二、过度轴一和过度轴二,上述加热箱固连在机架上且在电加热箱内具有电加热丝,上述上胶轴一和上胶轴二均轴向固连在机架上且上胶轴二位于上胶轴一下部,上述过度轴一和过度轴二前后设置且过度轴一下部与过度轴二上部相平齐,上述上胶轴一上具有能向缠绕在其上的面料涂覆胶水的涂覆机构。本面料的热贴合装置稳定性高。
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种面料的热贴合装置。
背景技术
为了提高面料的强度或者其它性能参数,通常需要将两块单独的面料贴合在一起。
为了保证贴合强度,通常需要对面料加热以及在面料的贴合面上均匀涂覆胶水。现有的贴合装置通常是直接将输送面料的输送辊加热,加热后的输送辊能保证面料的贴合稳定性。同时,通过另外一个单独的上胶机构对面料的贴合面均匀涂抹胶水。
但是,由于输送辊是持续转动的,这样的结构导致对输送辊处的加热结构过于复杂。而且,现有的上胶机构其胶水的涂抹均匀性也无法得到保证。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种结构紧凑且稳定性高的面料的热贴合装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种面料的热贴合装置,包括机架,其特征在于,还包括加热箱、上胶轴一、上胶轴二、过度轴一和过度轴二,上述加热箱固连在机架上且在电加热箱内具有电加热丝,上述上胶轴一和上胶轴二均轴向固连在机架上且上胶轴二位于上胶轴一下部,上述过度轴一和过度轴二前后设置且过度轴一下部与过度轴二上部相平齐,上述上胶轴一上具有能向缠绕在其上的面料涂覆胶水的涂覆机构。
加热箱内的电加热丝通电后,能提高加热箱内温度,从而使经过本加热箱的面料得到稳定加热。
其中一个面料依次绕在上胶轴一和过度轴一上,另外一个面料依次绕在上胶轴二和过度轴二上。由于过度轴一与过度轴二前后设置且过度轴一下部与过度轴二上部相平齐。因此,两个面料会在过度轴一下部贴合在一起。
由于上胶轴一上具有涂覆机构,因此,其中一个面料的贴合面处会被均匀涂抹胶水。涂抹有胶水的面料会在过度轴一处稳定贴合在一起。
当然,为了提高贴合效果,在上胶轴二上也可以设置涂覆机构。上胶轴一和上胶轴二处的涂覆机构的结构完全相同。
在上述的面料的热贴合装置中,所述涂覆机构包括外筒、储胶筒和内筒,上述外筒和内筒均为金属材料,所述储胶筒为海绵材料且储胶筒被紧压在外筒和内筒之间,所述外筒上具有若干贯穿出胶孔。
海绵材料的储胶筒由于自身能存储适量胶水,上胶轴一转动过程中,内筒受到离心作用会紧压在储胶筒上,迫使储胶筒内的胶水由外筒上的出胶孔被挤出。被挤出的胶水从而能均匀附图在面料的贴合面处。
在上述的面料的热贴合装置中,所述出胶孔以外筒轴心为基准周向均布设置在外筒上。
这样的结构能保证胶水能均匀涂覆在面料上。
在上述的面料的热贴合装置中,所述内筒包括两个截面呈半圆形的本体一和本体二,本体一与本体二之间具有弹簧,在弹簧的弹力作用下本体一和本体二外侧均具有贴靠在储胶筒上的趋势。
在弹簧的弹力作用下能保证本体一和本体二均能紧压在储胶筒内侧。
在上述的面料的热贴合装置中,所述本体一端部具有凹入的弹簧座一,本体二端部具有凹入的弹簧座二,上述弹簧的两端分别嵌在弹簧座一和弹簧座二处。
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