[实用新型]一种新型型材生产线传输结构

说明书

本实用新型所提供的一种新型型材生产线传输结构，包括有机架、传动机构与压紧机构；机架包括有底座、支架，所述的支架固定在底座上，两机架固定有一条横梁；本实用新型的动力辊为包胶辊，在传输型材的过程中表面摩擦力大，为型材传输提供更打的动力；将上压紧辊轮设置在动力辊的中间位置，使压力均分到每个动力辊上，提供最大型材传输动力；型材在运输过程中所有的摩擦阻力为滚动摩擦，水平支撑、侧压紧、侧定位都为辊轮，减小摩擦阻力，提高型材运输平稳性。本实用新型达到了在型材传送过程中暂停运输并对型材进行加工，适合全自动机器人生产线上使用的目的。

技术领域

本实用新型涉及门窗加工设备技术领域，具体属于一种新型型材生产线传输结构。

背景技术

在门窗生产加工过程中，目前比较常见的型材运输方式都是通过传送带来传输，优点是传输稳定，可拼接传送带长度，但是传送带结构太复杂，成本较高；在型材加工时，不适合对型材在传输过程中暂停运输并对型材进行加工，加工之后再继续运输时使用。

实用新型内容

本实用新型所提供的一种新型型材生产线传输结构，以达到在型材传送过程中暂停运输并对型材进行加工，适合全自动机器人生产线上使用的目的。

本实用新型所提供的一种新型型材生产线传输结构，其特征在于，包括有机架、传动机构与压紧机构；所述的机架包括有底座、支架，所述的支架固定在底座上，两机架固定有一条横梁；

所述的传动机构结构为：电机固定板与辊筒连接板固定在横梁的两侧，电机固定在电机固定板上，处于横梁下侧，辊轮固定板固定在辊筒连接板上，在辊轮固定板上方固定有第一侧定位辊轮；电机固定板与辊轮固定板上，分别安装有轴承并处于同心，动力辊通过动力辊轴安装于电机固定板与辊轮固定板的轴承内；每个动力辊轴上分别固定有同步带轮，每个同步带轮通过第一同步带相连接，其中一根动力辊轴穿出电机固定板，并固定有上同步带轮上，电机输出端固定有下同步带轮，上同步带轮与下同步带轮通过第二同步带相连；

所述的压紧机构包括有上压紧部分与侧压紧部分，所述的上压紧部分结构为：上压紧支架固定在横梁上，在上压紧支架上固定有连接板，在连接板上固定有上压辊气缸；上压辊气缸输出端固定有压紧辊固定件；压紧辊固定件固定有上压紧辊轮；上压紧辊轮处于传动机构中间位置上侧；

所述的侧压紧部分结构为：在电机固定板的一侧，横梁上还固定有辊轮架，在辊轮架的上侧，安装有第二侧定位辊轮，在辊轮架的侧面安装有无动力辊轮；侧压紧气缸固定在辊轮架上，侧压紧气缸输出端连接侧压紧定位块，侧压紧定位块上固定导轨滑块，导轨固定在辊轮架上，导轨滑块与导轨配合滑动；同时侧压紧定位块上固定安装侧压紧辊轮。

进一步的，所述的底座下部设置有调平板；调平板为两块，分别设置在底座的一个相对面上；调平板通过化学螺栓固定在地面上，底座每侧分为两个支撑腿，在支撑腿上延伸出有固定板，在固定板上设置有腰型孔以及螺栓孔；调平板的端部向上垂直形成壁，并在壁上设置有顶丝孔，穿入顶丝，顶在支撑腿上。

进一步的，所述的支架呈直角三角形状，与底座相固定处为直角三角形的直角边。

进一步的，所述的第一同步带上设置有第一涨紧调节装置：在电机固定板的上侧，通过腰型孔固定有第一涨紧轮调节块；在第一涨紧轮调节块上，固定有第一涨紧轮；第一涨紧轮穿入第一同步带下方。

进一步的，所述的第二同步带设置有第二涨紧调节装置：在电机固定板上还固定有连接板，连接板上固定有第二涨紧轮固定块，第二涨紧轮固定块上固定有第二涨紧轮；第二涨紧轮处于第二同步带的外侧。

进一步的，所述的动力辊为包胶辊。

进一步的，所述的压紧辊固定件结构为：在上方设置有横板，与上压紧气缸输出端连接，在横板两侧向下形成有侧壁，侧壁固定上压紧辊轮的两端。