[实用新型]一种带有吹扫功能的丙烯酸酯过滤装置及包含它的丙烯酸酯净化装置

说明书

本实用新型公开了一种带有吹扫功能的丙烯酸酯过滤装置及包含它的丙烯酸酯净化装置。带有吹扫功能的丙烯酸酯过滤装置，包括空气压缩机、换热器、热源储罐、冷料收集罐、成品罐、气动隔膜泵和膜过滤器；成品罐、气动隔膜泵、膜过滤器和成品罐通过管路依次连通、形成循环；换热器上的进气口与空气压缩机连通，换热器上的出气口通过管路和成品罐与气动隔膜泵之间的管路连通；换热器上的热源进口与热源储罐连通，换热器上的热源出口与冷料收集罐连通。本实用新型通过加热后的压缩空气对膜过滤器进行吹扫，不仅减免了物料的损失，且减少了固体废气物产生，从而避免了环境的污染；降低了过滤膜更换的操作难度，降低了员工的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及一种带有吹扫功能的丙烯酸酯过滤装置及包含它的丙烯酸酯净化装置，属于丙烯酸酯净化领域。

背景技术

丙烯酸酯单体作为一种化工产品，可广泛应用于涂料、医药、胶黏剂等各个领域。在丙烯酸酯单体的制备过程中，反应结束后，需要经过溶剂去除、过滤等净化步骤，为了提高产品纯度，多数厂家选择膜过滤器进行过滤，然而由于杂质多、粘度大等问题，每天都需要对过滤膜进行更换，且由于过滤膜在使用过程中孔径越来越大，如果不及时更换，会导致过滤精度达不到要求的问题。然而在过滤膜更换时，由于物料的残留，不仅会加大更换难度，且会造成物料的损失，且过滤膜上的残留产品会使固废增加，带来额外的环境污染以及环保费用每年达21万元。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种带有吹扫功能的丙烯酸酯过滤装置及包含它的丙烯酸酯净化装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种带有吹扫功能的丙烯酸酯过滤装置，包括空气压缩机、换热器、热源储罐、冷料收集罐、成品罐、气动隔膜泵和膜过滤器；

成品罐、气动隔膜泵、膜过滤器和成品罐通过管路依次连通、形成循环；

换热器上设有进气口、出气口、热源进口和热源出口，换热器上的进气口到出气口的方向与热源进口到热源出口的方向相反，换热器上的进气口通过管路与空气压缩机连通，换热器上的出气口通过管路和成品罐与气动隔膜泵之间的管路连通；换热器上的热源进口通过管路与热源储罐连通，换热器上的热源出口通过管路与冷料收集罐连通。

使用时，在气动隔膜泵的作用下，成品罐中的丙烯酸酯经过膜过滤器过滤后又回到成品罐中，如此反复循环，直至成品罐中的物料透明、无杂质；当运行一段时间或膜过滤器的过滤膜需要更换时，停止成品罐中物料的循环，空气压缩机中的压缩空气从换热器的进气口进入换热器，从出气口流出，同时，热源从换热器的热源进口进入换热器从热源出口流出，从而实现了与压缩空气的逆流接触，达到加热换热器中压缩空气的目的，热源出口流出的物料进入冷料收集罐中，从换热器出来的加热后的压缩空气经过气动隔膜泵后，进入膜过滤器，实现对膜过滤器的吹扫，使膜过滤器上的物料温度升高、粘度降低，最终进入到成品罐中。

换热器上的进气口到出气口的方向与热源进口到热源出口的方向相反，也即换热器内的压缩气体流动方向与热源流动方向相反，逆流接触，提高了换热效率。可选用现有的逆流换热设备。

如不进行吹扫，膜过滤器中及过滤膜上残留超过10-20KG，产品损失严重，且过滤膜上残留的产品会使固废增加，带来额外的环境污染以及环保费用，且由于丙烯酸酯单体粘度大，残留的物料导致了过滤棉更换的难度加大、强度增强；利用本申请上述装置对膜过滤其吹扫后，减免了产品的损失，使产量显著增加，固废显著减少，减少了环境污染以及环保费用，且降低了过滤膜更换的难度和劳动强度，提高了工作效率。

作为一种优选方案，空气压缩机上设有第一进气口和第一出气口；换热器顶部设有第二进气口、底部设有第二出气口，换热器的中下部设有热源进口，换热器的中上部设有热源出口；成品罐的顶部设有第一进料口、底部设有第一出料口；气动隔膜泵上设有第二进料口和第二出料口；膜过滤器上设有第三进料口、第三出料口和排污口；