[实用新型]一种口径调节式复合钢管焊缝整形工装

说明书

本实用新型提供一种成本低廉、效率高、整形口径可调的一种口径调节式复合钢管焊缝整形工装，包括上模和下模；上模和下模分别包括截面为半圆的上模型腔、下模型腔；和模后，上模型腔和下模型腔组成截面为圆形的型腔；上模型腔内和下模型腔内分别设置内模层，内模层包括截面为半圆的内模型腔；和模后，两个内模型腔组成截面为圆形的内圆型腔；内模层与上模型腔之间、内模层与下模型腔之间为可拆卸连接。本实用新型的一套工装实现不同内径的复合钢管焊缝整形工作，在满足整形需要的基础上减轻重量并极大的降低了成本，提高了企业竞争力，是一种低成本的口径可调的焊缝整形工装。

技术领域

本实用新型属于钢管制造领域，具体涉及一种口径调节式复合钢管焊缝整形工装。

背景技术

目前复合钢管在石油天然气、化工、工矿等行业运用广泛，具有广阔的市场应用前景。目前小批量直缝复合钢管的生产方法是经钢板下料、卷焊而成。复合钢管经卷制、焊接成型后纵焊缝以及焊缝两侧会存在棱角，外形不美观且影响管线的环缝对接，同时棱角缺陷，造成应力集中，降低所能承受的极限外压，更容易失稳，容易导致复合钢管投入使用后缺陷处腐蚀加快，在使用过程中容易出现穿孔，存在极大的安全隐患。因此如何消除和控制复合钢管的焊缝棱角度公差很重要，是产品质量管控的重要环节。

复合钢管需要加热到920度左右，再进行焊缝整形。大批量生产时，一般采用炉子加热，进炉加热需要场地、设备、操作工人。但是对于小批量生产来说，没有专用的炉子，重新造一个成本高；操作麻烦耗费人工，高温加热还可能使工人受伤。

复合钢管加热后，放到两个截面为半圆合起来为整圆的现有的校圆模具里，利用压力机可以实现钢管焊缝的整形。但是不同直径的复合钢管需要不同直径的模具才能满足需求。校圆模具要求比较高，重新定制校圆模具成本较高，对与管材这种低端制造产品来说，降低成本才是企业发展的命脉。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种成本低廉、效率高、整形口径可调的一种口径调节式复合钢管焊缝整形工装。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种口径调节式复合钢管焊缝整形工装，包括上模和下模；上模和下模分别包括截面为半圆的上模型腔、下模型腔；和模后，上模型腔和下模型腔组成截面为圆形的型腔；上模型腔内和下模型腔内分别设置内模层，内模层包括截面为半圆的内模型腔；和模后，两个内模型腔组成截面为圆形的内圆型腔；所述内模层与上模型腔之间、内模层与下模型腔之间为可拆卸连接。

上模两端面和内模层对应两端面之间通过连接板连接，连接板与内模层、上模之间采用螺栓连接。

内模层和上模型腔之间设置支撑筋；所述内模层和下模型腔之间设置支撑筋；支撑筋之间形成空腔。

空腔内设置加热元件。

内模层为圆形管道从直径处分成的一半管道。

本实用新型的有益效果是：解决了复合钢管经卷制、焊接成型后纵焊缝以及焊缝两侧存在棱角的难题。一套工装实现不同内径的复合钢管焊缝整形工作，在满足整形需要的基础上减轻重量并极大的降低了成本，提高了企业竞争力，是一种低成本的口径可调的焊缝整形工装。

附图说明

图1是本实用新型上模和下模结构示意图。

其中1为上模，2为下模，3为上模型腔，4为下模型腔，5为内模层，6为内模型腔，7为连接板、8为支撑筋，9为空腔，10为加热元件。

具体实施方式