[实用新型]一种气浮工艺液固分离系统有效
申请号: | 201820946472.X | 申请日: | 2018-06-20 |
公开(公告)号: | CN208545148U | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
发明(设计)人: | 辛永光;向乾柱 | 申请(专利权)人: | 佛山市新泰隆环保设备制造有限公司 |
主分类号: | C02F1/24 | 分类号: | C02F1/24;C02F1/52 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 王永文;刘文求 |
地址: | 528500 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 扩张管 收缩管 直管 液固分离系统 气液混合器 出口端 提升泵 本实用新型 进口管道 废水池 进口端 气浮槽 药槽 出口管道 废水混合 气浮工艺 悬浮固体 不接触 清水池 收集池 通孔 吸入 进口 出口 | ||
本实用新型公开了一种气浮工艺液固分离系统,包括药槽、废水池、提升泵、气浮槽、以及分别与气浮槽连接的清水池和悬浮固体收集池,提升泵的进口管道连接至废水池的出口端,药槽的出口管道连接至提升泵的进口管道,所述气浮工艺液固分离系统该还包括一个气液混合器,该气液混合器包括一根直管,直管的进口端插入有一根收缩管,直管的出口端插入有一根扩张管;收缩管的出口端与扩张管的进口端相对但不接触,收缩管的出口端的直径小于扩张管的进口端的直径;直管上对应于收缩管和扩张管之间处设置的第一通孔。本实用新型中的气液混合器不仅能够直接将空气吸入并且与废水混合;结构简单,易于实现,占地面积小。
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,特别涉及一种气浮工艺液固分离系统。
背景技术
气浮工艺常用于废水处理,主要是在废水中通入空气,使得废水中形成高度分散的微小气泡,而废水中的颗粒粘附气泡后,形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面,以便进一步分离。现有技术中的气浮工艺液固分离系统(或称“气浮工艺废水处理系统”)为了实现废水和空气的混合,主要是设置混合罐,再分别通过水泵向混合罐通入废水,通过气泵向混合罐中通入空气。但是,这样的设置的缺点主要是包含设备多,配管复杂,且占地面积大。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种气浮工艺液固分离系统,旨在解决现有技术中气浮工艺液固分离系统气液混合装置结构复杂的技术问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种气浮工艺液固分离系统,包括药槽、废水池、提升泵、气浮槽、以及分别与气浮槽连接的清水池和悬浮固体收集池,提升泵的进口管道连接至废水池的出口端,药槽的出口管道连接至提升泵的进口管道,所述气浮工艺液固分离系统该还包括一个气液混合器,该气液混合器包括一根直管,直管的进口端插入有一根收缩管,直管的出口端插入有一根扩张管;收缩管的出口端与扩张管的进口端相对但不接触,收缩管的出口端的直径小于扩张管的进口端的直径;直管上对应于收缩管和扩张管之间处设置的第一通孔;所述提升泵的出口管道连接至直管的进口端,气浮槽的进口管道连接至直管的出口端。
所述的气浮工艺液固分离系统中,所述直管为圆管。
所述的气浮工艺液固分离系统中,所述直管上对应于收缩管的末段处设置的第二通孔。
所述的气浮工艺液固分离系统中,所述第一通孔和第二通孔分别在圆管的周向上等角度地分布。
所述的气浮工艺液固分离系统中,所述第一通孔和第二通孔均为圆孔。
所述的气浮工艺液固分离系统中,所述直管的进口端设置有第一法兰,直管的出口端设置有第二法兰。
所述的气浮工艺液固分离系统中,所述收缩管的进口端的外径等于直管的内径。
所述的气浮工艺液固分离系统中,所述扩张管的出口端的外径小于直管的内径,扩张管的出口端与第二法兰连接。
有益效果:
本实用新型提供了一种气浮工艺液固分离系统,相比现有技术,通过设置气液混合器,能够直接将空气吸入并且与废水混合;由于收缩管的出口端的直径小于扩张管的进口端的直径,使得废水能够准确地喷入到扩张管中。此外,直管的进口端可以与提升泵的出口管道连接,直管的出口端可以与气浮槽进口管道连接,连接方便,占地面积小。
附图说明
图1为本实用新型提供的气浮工艺液固分离系统的结构示意图。
图2为本实用新型提供的气浮工艺液固分离系统中,气液混合器的主视图。
图3为本实用新型提供的气浮工艺液固分离系统中,气液混合器工作原理示意图。
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