[实用新型]一种用于粗轧辊与辊端轴套的涨紧键组件连接结构

说明书

一种用于粗轧辊与辊端轴套的涨紧键组件连接结构，包括粗轧辊端部的扁头和套装在扁头外的辊端轴套，扁头与辊端轴套之间设有涨紧键组件，涨紧键组件为分体组合结构，涨紧键组件由边部斜键和中间斜键构成矩形体，两个边部斜键对称分布在中间斜键两侧，边部斜键和中间斜键的接触面为相互匹配的斜面，各边部斜键的大端设有横向凸出的紧固螺钉台，紧固螺钉台上设有螺钉帽槽和紧固螺钉孔，紧固螺钉孔为长圆孔，长圆孔的长向沿边部斜键的宽度方向。本实用新型可以通过调整紧固螺钉而改变涨紧键组件的宽度，使涨紧键组件的两侧面与辊端轴套之间到达零间隙，从而在进钢瞬间涨紧键组件侧面与辊端轴套不会形成冲击，提高粗轧辊的传动稳定性和工作可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种键连接结构，特别是用于粗轧辊与传动轴的涨紧键组件连接结构。

背景技术

热轧带钢厂粗轧机的用途是将钢坯轧制成一定厚度的中间坯，再进行精确轧制成产品。大多数的粗轧机是单机组，经过多道次的往复轧制(一般是3道次、5道次或7道次)，如此便产生了粗轧辊需要频繁的变换旋转方向。参看图7、图8，为了尽量减少换辊作业用时，达到轧辊与辊端轴套的快速拆卸与安装，粗轧辊的端部为扁头结构，与传动轴相连接的辊端轴套2套在扁头1上，辊端轴套与扁头之间设有平键7。为了便于拆装，扁头与辊端轴套的圆弧面和平键接触面都会留有1mm-1.5mm的间隙。因此，在钢坯进入轧辊的瞬间，扁头便会对平键产生一对冲击力，冲击力可分解为相互垂直的两对分力。其中一对分力沿固定平键的连接螺栓轴向，这对分力可造成两个平键背面与辊端轴套的磨损，但磨损不会太严重，只需拧紧平键的紧固螺栓即可；另一对分力垂直于连接螺栓的轴向，这对分力可造成平键的两侧面与辊端轴套间形成间隙，平键的两侧面一旦形成间隙，进钢瞬间便会形成平键侧面与辊端轴套的冲击，冲击力度会随间隙的增大而增大，当平键侧面间隙大于连接螺栓与螺栓孔的配合间隙时连接螺栓会被切断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种可以提高连接强度及工作可靠性的用于粗轧辊与辊端轴套的涨紧键组件连接结构。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种用于粗轧辊与辊端轴套的涨紧键组件连接结构，包括粗轧辊端部的扁头和套装在扁头外的辊端轴套，扁头与辊端轴套之间设有涨紧键组件，所述涨紧键组件为分体组合结构，涨紧键组件由边部斜键和中间斜键构成矩形体，两个边部斜键对称分布在中间斜键两侧，边部斜键和中间斜键的接触面为相互匹配的斜面，各边部斜键的大端设有横向凸出的紧固螺钉台，紧固螺钉台上设有螺钉帽槽和紧固螺钉孔，紧固螺钉孔为长圆孔，长圆孔的长向沿边部斜键的宽度方向。

上述用于粗轧辊与辊端轴套的涨紧键组件连接结构，各边部斜键的斜边上设有约束中间斜键运动的斜边约束台，中间斜键的厚度小于各边部斜键的厚度，中间斜键的长度小于各边部斜键的长度。

上述用于粗轧辊与辊端轴套的涨紧键组件连接结构，各边部斜键上设有螺栓头凹槽和连接螺栓孔，连接螺栓孔为长圆孔，长圆孔的长向沿边部斜键的宽度方向，由穿过连接螺栓孔的连接螺栓将边部斜键与辊端轴套紧固。

上述用于粗轧辊与辊端轴套的涨紧键组件连接结构，中间斜键的两侧面斜度为1：20，边部斜键的斜边斜度为1：20。

本实用新型将粗轧辊的扁头与辊端轴套间传统平键连接改进为分体组合结构的涨紧键组件连接，改进后可以通过调整紧固螺钉而改变涨紧键组件的宽度，使涨紧键组件的两侧面与辊端轴套之间到达零间隙，从而在进钢瞬间涨紧键组件侧面与辊端轴套不会形成冲击。采用本实用新型可以增加粗轧辊的扁头与辊端轴套之间的连接强度，提高粗轧辊的传动稳定性和工作可靠性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是涨紧键组件的结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图；