[实用新型]分体式两瓣模侧板

说明书

本实用新型涉及一种分体式两瓣模侧板，包括环形的侧板本体，侧板本体朝向两瓣模硫化腔一侧的表面上具有相对外凸的主文字区域和相对下陷的次文字区域，所述的主文字区域铣削加工有表示品牌的文字，次文字区域铣削加工有表示规格、注意事项、产品条形码以及商标的文字，所述的主文字区域为独立的弧形板，侧板本体侧面具有与弧形板相配合的弧形凹槽，弧形板嵌入安装于弧形凹槽内。本实用新型将外凸的表示品牌的主文字区域采用一块单独的弧形板制作，并配合安装在侧板本体侧面开设的弧形凹槽内，这种分体式装配方式，减少了以往侧板本体上的文字在铣削过程中需要调整铣刀位置的操作，简化了模具制作工艺，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种分体式两瓣模侧板。

背景技术

轮胎两侧面通常会留有一些表明品牌、规格之类的文字，因此在制作轮胎的两瓣模侧板上设置对应的凹凸文字。相对于硫化腔胎面而言，表明品牌的文字显得更突出，其与其他处于下陷的表明规格之类的文字部分呈现高低之差，因此在侧板上铣削加工这些文字时，需要对铣削刀具高度进行调整，因而加工效率较低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种提高加工效率的分体式两瓣模侧板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分体式两瓣模侧板，包括环形的侧板本体，侧板本体朝向两瓣模硫化腔一侧的表面上具有相对外凸的主文字区域和相对下陷的次文字区域，所述的主文字区域铣削加工有表示品牌的文字，次文字区域铣削加工有表示规格、注意事项、产品条形码以及商标的文字，所述的主文字区域为独立的弧形板，侧板本体侧面具有与弧形板相配合的弧形凹槽，弧形板嵌入安装于弧形凹槽内。

优选地，所述的弧形板两端连接侧板本体中心所形成的连线之间的弧形角为100～115°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将外凸的表示品牌的主文字区域采用一块单独的弧形板制作，并配合安装在侧板本体侧面开设的弧形凹槽内，这种分体式装配方式，减少了以往侧板本体上的文字在铣削过程中需要调整铣刀位置的操作，简化了模具制作工艺，而且对于某些特殊要求的品牌文字，都可以单独预先在弧形板上铣削完成，扩大了模具的使用范围。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.侧板本体2.主文字区域3.次文字区域4.弧形板

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种分体式两瓣模侧板，包括环形的侧板本体1，侧板本体1朝向两瓣模硫化腔一侧的表面上具有相对外凸的主文字区域2和相对下陷的次文字区域3，所述的主文字区域2铣削加工有表示品牌的文字，次文字区域3铣削加工有表示规格、注意事项、产品条形码以及商标的文字。

所述的主文字区域2具有一块独立的弧形板4，所述的弧形板4两端连接侧板本体1中心所形成的连线之间的弧形角θ为108°，侧板本体1侧面具有与弧形板4相配合的弧形凹槽，弧形板4嵌入安装于弧形凹槽内。

本实用新型将外凸的表示品牌的主文字区域2采用一块单独的弧形板4制作，在侧板本体1侧面开设与弧形板4相配合的弧形凹槽，由此主文字区域2上的字体可另外铣削加工，而侧板本体1上次文字区域3内的文字只需一次性装夹铣刀便可完成文字铣削加工，最后将弧形板4嵌入安装在弧形凹槽内即可。这种分体式装配方式，减少了以往侧板本体1上的文字在铣削过程中需要调整铣刀位置的操作，简化了模具制作工艺，而且对于某些高度方面有特殊要求的品牌文字，都可以单独预先在弧形板4上铣削完成，从而扩大了模具的使用范围。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。