[实用新型]稀糊高危废渣烘干器

说明书

本实用新型为了解决现有技术中稀糊状污泥在烘干箱内不能充分烘干的技术问题，提供了稀糊高危废渣烘干器，包括料箱，料箱内部设置有数层进气孔筒，进气孔筒的筒壁上安装有增大与污泥接触面积的翅板；进气孔筒的一端通过扭簧连接在料箱的内壁上，另一端设置有一条带滑轮的绳索，滑轮位于进气孔筒的下方，从滑轮中穿出的绳索穿过料箱，缠绕在料箱外部的手轮上。填料之前，旋转手轮，将所有的进气孔筒向下拉到最低处，使扭簧呈现特别大的回复力，随着污泥的烘干减重，压在翅板上的压力减小，在扭簧回复力的作用下，进气孔筒慢慢上抬复位，在泥层中持续制造用于热干风进入的空隙，使烘干更加快速、高效。

技术领域

本实用新型污泥处理设备技术领域，具体涉及了对污泥烘干的烘干器，特别是稀糊状泥的烘干。

背景技术

城市污泥因含有大量有机物质而具有较高的热值，这奠定了污泥具有资源化利用的潜在价值基础，也就决定了城市污泥无害化与资源化处理的可能性。城市污泥贡献热值的基本条件是，污泥的含水率必须从污水处理厂出来时的80％左右降至30％以下，这就是说对污泥进行深度污泥脱水成为城市污泥能否被资源化利用的技术关键，因此，我们应该在污泥烘干处理工艺上进一步的研究。

从污泥烘干处理工艺原则上，应该遵循减量--无害--资源化利用的原则。即污泥烘干处理的首要任务是减量化，进而减少后续的运输成本和处置成本。能够有效实现污泥减量的环节主要有在污水处理环节，通过污水处理过程中的工艺控制，减少污泥量的产生；在污泥脱水环节，通过改善药剂和脱水方式，提高脱水污泥的含围率，减少污泥量。

稀糊状的污泥是类流体，基本上无法成型，不能采用板框压滤机固液分离成滤饼，再进行烘干减重，只能采用现有的热泵烘干机直接烘干。稀糊状污泥装进热泵烘干机的料箱中，迅速的填补了所有的缝隙，形成一个静态，造成泥的颗粒间被水份填满，颗粒间架桥不明显，气体无法穿过、穿透，干燥的气体带不走其间的水份，造成无法烘干或者烘干效果极差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，并能够对稀糊状污泥充分烘干的烘干箱。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

稀糊高危废渣烘干器，包括料箱，所述料箱内部设置有数层进气孔筒，所述进气孔筒的筒壁上设置有数个用于热干风进入的气孔，也安装有增大与污泥接触面积的翅板；所述进气孔筒的一端通过扭簧连接在所述料箱的内壁上，另一端设置有一条带滑轮的绳索，所述滑轮位于所述进气孔筒的下方，从滑轮中穿出的绳索穿过料箱，缠绕在料箱外部的手轮上。

填料之前，旋转手轮，将所有的进气孔筒向下拉到最低处，使扭簧呈现特别大的回复力；填料之后，松开手轮，随着污泥的烘干减重，压在翅板上的压力减小，在扭簧回复力的作用下，进气孔筒慢慢上抬复位，在泥层中持续制造用于热干风进入的空隙，使烘干更加快速、高效。进气孔筒上抬复位的过程将原先的静态变为缓慢的动态，进气孔筒上抬会使率先干燥的泥层破碎，泥层一旦干燥就会破碎，内部的湿漉泥料就会暴露在热风环境中进行烘干，周而复始，不仅提高了烘干效率，还降低了能耗。

进一步的是，所述进气孔筒的进气端连接在热气分配管的支管上，所述热气分配管对应每根支管都设置有控制进气量的阀门。

进一步的是，所述料箱底部具有一块卸料闸板，及一圈围绕卸料闸板设置的进气腔室，所述料箱底板对应所述进气腔室的部分为孔板，所述热气分配管插在所述进气腔室内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.热干风能快速、均匀地到达将要干燥的地点对该区域泥进行烘干，烘干效率高；2.在一个烘干周期内，料箱内的污泥不断地空间错位、混合，制造空隙，加大了干燥气体的通过，提高了烘干效率；3.阀门控制热干风的流量，更加节能。

附图说明