[实用新型]一种打胶压合设备

说明书

本实用新型公开了一种打胶压合设备，包括机架，所述机架内部安装有电控箱，所述机架上端安装有压合单元，所述压合单元包括固定底板，所述固定底板安装在所述机架上端，所述固定底板上端安装有导向柱和产品放置架，所述导向柱上端安装有固定顶板，所述固定顶板上端依次安装有压力表、压合气缸和计时器，所述压力表与所述压合气缸相连接；所述导向柱外侧滑动安装有升降板，所述升降板的上端与所述压合气缸的输出端固定连接；所述升降板底端面安装有压模和缓冲限位杆，所述压模与所述产品放置架相对应。有益效果在于：压合气缸带动升降板下降，通过压模对产品进行自动压合，操作简单便捷；通过压力表、计时器配合电控箱实现定时保压，压合效果好。

技术领域

本实用新型涉及汽车部件生产装置技术领域，具体涉及一种打胶压合设备。

背景技术

汽车小桌板通常安装于前排座椅后面，而拥有多排座椅的MPV车型则第二排座椅后面也有装配，上面可放置食品、手提电脑等，并可以调节角度，不用时可折叠，不占空间。在小桌板的生产过程中，需要在桌板表面打胶压合。目前的压合采用人工使用快速夹头压紧，效率低下，操作复杂，不良品较多。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种打胶压合设备，以解决现有技术中目前的压合采用人工使用快速夹头压紧，效率低下，操作复杂，不良品较多等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案压合气缸带动升降板下降，通过压模对产品进行自动压合，操作简单便捷；通过压力表、计时器配合电控箱实现定时保压，压合效果好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种打胶压合设备，包括机架，所述机架内部安装有电控箱，所述机架前端安装有控制面板，所述控制面板与所述电控箱电连接；所述机架上端安装有压合单元，所述压合单元包括固定底板，所述固定底板安装在所述机架上端，所述固定底板上端安装有导向柱和产品放置架，所述导向柱上端安装有固定顶板，所述固定顶板的上端依次安装有压力表、压合气缸和计时器，所述压力表、所述压合气缸和所述计时器均与所述电控箱电连接，所述压力表与所述压合气缸相连接；所述导向柱外侧滑动安装有升降板，所述升降板的上端与所述压合气缸的输出端固定连接；所述升降板底端面安装有压模和缓冲限位杆，所述压模与所述产品放置架相对应，所述缓冲限位杆位于所述压模两侧。

采用上述一种打胶压合设备，使用装置时，通过控制面板配合所述电控箱对装置进行控制操作，将产品安装在所述产品放置架上端，所述压合气缸工作，带动所述升降板沿着所述导向柱下降，直至所述压模与产品接触，通过所述压力表检测所述压合气缸的气压，从而间接测量所述压模对产品的压力，当检测压力到达预设值时，所述电控箱控制所述压合气缸停止下压并保持状态，所述电控箱控制所述计时器开始计时，能够对产品进行定时保压压合，有助于提高产品压合质量；通过所述缓冲限位杆能够起到缓冲限位作用，防止所述压模对产品造成损伤；装置整体操作简单便捷，压合效果好、效率高。

作为优选，所述机架底部安装有自锁万向轮，所述自锁万向轮共有四个，且对称分布。

作为优选，所述机架上端安装有防护框。

作为优选，所述防护框的四边分别安装有光栅，所述光栅与所述电控箱电连接，所述光栅外侧安装有防护板。

作为优选，所述压合单元共有四个，且采用田字形分布。

作为优选，所述导向柱共有四根，且对称分布。

作为优选，所述缓冲限位杆包括固定杆，所述固定杆内部设置有滑动腔，所述滑动腔内部通过缓冲弹簧安装有滑动杆。

作为优选，所述滑动杆的外径尺寸与所述滑动腔的内径尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述滑动腔的内壁设置有导向槽，所述滑动杆的内端部安装有导向块，所述导向块与所述导向槽间隙配合。