[实用新型]一种密封圈及应用该密封圈的滚轮轴承

说明书

本实用新型公开了一种密封圈及应用该密封圈的滚轮轴承，密封圈由环状部和其下端同轴连接的管状部构成，所述管状部的内径大于环状部的内径，所述管状部的外径小于环状部的外径，所述环状部上端的外周设置有倾斜向下的斜面。其在不影响轴承功能的基础上为轴承提供了更好的密封效果，避免轴承内油脂的泄露以及外界粉尘进入轴承内的风险，有效延长了轴承的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是，涉及一种密封圈及应用该密封圈的滚轮轴承。

背景技术

现有技术中，为了保证轴承的密封性，一般通过改进盖板进行，但盖板作为硬质材料，不具有弹性，易磨损，一旦磨损，很容易造成轴承内油脂的外泄或外界粉尘进入轴承内，影响轴承的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封圈及应用该密封圈的滚轮轴承，其在不影响轴承功能的基础上为轴承提供了更好的密封效果，避免轴承内油脂的泄露以及外界粉尘进入轴承内的风险，有效延长了轴承的使用寿命。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型包括一种密封圈，由环状部和其下端同轴连接的管状部构成，所述管状部的内径大于环状部的内径，所述管状部的外径小于环状部的外径，所述环状部上端的外周设置有倾斜向下的斜面。

优选的，所述环状部的上端面沿周向方向设置有第一凹槽。

优选的，所述环状部的下端面沿周向方向设置有第二凹槽，所述第二凹槽位于管状部的内侧。

本实用新型还包括应用上述密封圈的滚轮轴承，还包括内圈、滚轮架、外圈和环状盖板，所述滚轮架的滚轮孔内可转动设置有滚轮，所述滚轮架套设在内圈上，所述外圈套设在滚轮架上，所述密封圈套设于外圈两端的内侧，其环状部和管状部的外壁抵接在外圈上，所述环状盖板套设于内圈和外圈两端形成的容置空间内，其外壁与管状部的内壁抵接，其底壁与环状部抵接。

优选的，所述内圈上开设有脂孔。

优选的，所述外圈的圈体包括套设部和支承部，所述支承部位于套设部的两端，所述支承部的内径小于套设部的内径，所述容置空间位于内圈与支承部之间。

优选的，所述支承部靠近套设部处凹设有环形卡槽。

相比现有技术，本实用新型中，密封圈的纵截面的断面大致呈T型，环状部为密封圈提供了固定位置，管状部增加了密封圈的密封面积，提供了更好的密封效果，斜面的设置便于向轴承内安装，减少其与轴承的摩擦，在不影响轴承功能的基础上为轴承提供了更好的密封效果，避免轴承内油脂的泄露以及外界粉尘进入轴承内的风险，有效延长了轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中密封圈的截面图；

图2为图1中密封圈的俯视图；

图3为图1中密封圈的仰视图；

图4为本实用新型中滚轮轴承的截面图；

图5为图4中内圈的截面图；

图6为图4中滚轮架的截面图；

图7为图4中外圈的截面图；

图8为图4中环状盖板的截面图；

其中，1为密封圈、11为环状部、111为斜面、112为第一凹槽、113为第二凹槽、12位管状部、2为内圈、21为环形槽、22为脂孔、3为滚轮架、31为滚轮孔、32为滚轮、4为外圈、41为套设部、42为支承部、43为环形凹槽、5为环状盖板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。