[实用新型]细长深孔偏心内圆磨杆

说明书

本实用新型属于磨削技术领域，涉及一种细长深孔偏心内圆磨杆，包括后外套，后外套的前端面紧固连接偏心外套后端，后外套内孔中转动设置传动轴，传动轴伸出后外套一端连接第一弹性联轴器，偏心外套内孔中转动设置中空主轴，所述中空主轴与传动轴之间通过第二弹性联轴器相连接，偏心外套前端紧固连接密封盖，中空主轴伸出密封盖一端固定连接砂轮。本实用新型产品具有结构简单、紧凑，加工制造成本较低且较易实施，性能又稳定、精度高、使用寿命长等特点，既保证了高刚度，又保证了高精度和低振动；本实用新型产品采用两节磨杆的方式，前端磨杆按不同的要求可更换；前磨杆采用中空主轴，中空结构、减重、抗弯，散热性好。

技术领域

本实用新型属于磨削技术领域，涉及一种细长深孔偏心内圆磨杆。

背景技术

长径比大于10的细长深孔磨削非常困难，其主要原因在于磨削的深孔磨杆由于加工空间的限制，传统结构普遍采用加长接长轴或前端加辅助轴承支承的结构。传统磨杆细长刚性不足，振动大,抗弯能力差，导致磨削精度差，效率低。这种结构的缺点在于：传统磨杆细长刚性不足，远端跳动大，磨杆振动大,抗弯能力差，导致磨削精度差，效率低。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种细长深孔偏心内圆磨杆，该磨杆针对传统结构的弊病，提出一种新型细长深孔偏心内圆磨杆结构。

按照本实用新型的技术方案：一种细长深孔偏心内圆磨杆，其特征在于：包括后外套，后外套的前端面紧固连接偏心外套后端，后外套内孔中转动设置传动轴，传动轴伸出后外套后端连接第一弹性联轴器，偏心外套内孔中转动设置中空主轴，所述中空主轴与传动轴之间通过第二弹性联轴器相连接，偏心外套前端紧固连接密封盖，中空主轴伸出密封盖一端固定连接砂轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述偏心外套的端面法兰与后外套的端面对齐并紧固连接，且偏心外套的的端面法兰外端面设置的环状轴向凸台配合设置于后外套的内孔中。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动轴轴向两端分别通过一组角接触轴承预紧，并分别通过螺母锁紧。

作为本实用新型的进一步改进，所述中空主轴轴向靠近传动轴一端通过中支承组合轴承转动支承，中空主轴轴向另一端通过前支承组合轴承转动支承。

作为本实用新型的进一步改进，所述中支承组合轴承通过第一锁紧螺母锁紧限位于中空主轴上，前支承组合轴承通过第二锁紧螺母锁紧限位于中空主轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述砂轮通过第三锁紧螺母锁紧固定于中空主轴上，砂轮与密封盖之间设置垫圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述前支承组合轴承包括四个轴承，相邻两个轴承的内圈与外圈之间分别通过两个隔圈相间隔。

作为本实用新型的进一步改进，所述中支承组合轴承包括两个轴承，两个轴承的内圈与外圈之间分别通过两个隔圈相间隔。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品具有结构简单、紧凑，加工制造成本较低且较易实施，性能又稳定、精度高、使用寿命长等特点，既保证了高刚度，又保证了高精度和低振动；本实用新型产品采用两节磨杆的方式，前端磨杆按不同的要求可更换；前磨杆采用中空主轴，中空结构、减重、抗弯，散热性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1、2中，包括第一弹性联轴器1、后外套2、角接触轴承3、传动轴4、第二弹性联轴器5、第一锁紧螺母6、中支承组合轴承7、偏心外套8、中空主轴9、前支承组合轴承10、第二锁紧螺母11、密封盖12、垫圈13、砂轮14、第三锁紧螺母15等。