[实用新型]一种高精度数控外圆磨床

说明书

本实用新型公开了一种高精度数控外圆磨床，所述磨床包括底座、头架、尾架、第一伺服进给系统、粗砂轮主轴头、第二伺服进给系统、精砂轮主轴头和第三伺服进给系统，所述头架和尾架通过第一伺服进给系统安装在所述底座上，所述粗砂轮主轴头、精砂轮主轴头分别通过所述第二伺服进给系统、第三伺服进给系统安装在所述底座上，所述第二伺服进给系统、第三伺服进给系统设于所述第一伺服进给系统的两侧，所述粗砂轮主轴头和所述精砂轮主轴头设于所述头架两侧，所述头架、尾架分别设有头架顶尖、尾架顶尖，所述头架顶尖和所述尾架顶尖用于顶紧工件毛坯。本实用新型的高精度数控外圆磨床加工精度高、对工件毛坯的要求低。

技术领域

本实用新型涉及一种数控磨床，特别是涉及一种高精度数控外圆磨床。

背景技术

在磨削细长工件领域，使用的磨床一般包括一砂轮主轴头、一头架、一尾架，加工直径小于6㎜且长度大于150㎜的工件时，由于受力不平衡原因而引起直线度和跳动都大于5μm，且工件的粗磨和细磨需要分开进行，磨床的加工效率低。在磨削工件的倒锥时，精度经常不稳定，调机也比较困难。

中国实用新型专利CN203460011U公开了一种数控外圆磨床，包括床身和设于床身上的具有夹头的头架，头架与床身之间设有伺服进给轴一，床身上还设有分别位于头架前部两侧的粗磨磨头和精磨磨头，精磨磨头的轴线与头架的轴线平行，粗磨磨头的轴线与头架的轴线相交，精磨磨头与床身之间设有一个伺服进给轴二，粗磨磨头与床身之间也设有一个伺服进给轴三，床身上还设有提高工作效率的自动送料结构，和用于提高加工精度的支撑工件的辅助支撑结构。该外圆磨床采用工件单侧夹持搭配支撑结构与双砂轮组合方式，需确保工件毛坯棒材的粗糙度Ra小于或等于0.4μm，直线度小于5μm，跳动小于5μm且圆度小于5μ m，才能加工出粗糙度小于0.4μm，直线度小于5μm，跳动小于5μm且圆度小于5μm的工件。

现有技术中高精度外圆磨床对工件毛坯粗糙度、直线度、跳动和圆度的要求高是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种高精度外圆磨床，所述高精度外圆磨床的加工精度高、对工件毛坯的要求低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高精度数控外圆磨床，所述磨床包括底座、头架、尾架、第一伺服进给系统、粗砂轮主轴头、第二伺服进给系统、精砂轮主轴头和第三伺服进给系统，所述头架和尾架通过第一伺服进给系统安装在所述底座上，所述粗砂轮主轴头通过所述第二伺服进给系统安装在所述底座上，所述精砂轮主轴头通过所述第三伺服进给系统安装在所述底座上，所述第二伺服进给系统、第三伺服进给系统设于所述第一伺服进给系统的两侧，所述粗砂轮主轴头和所述精砂轮主轴头设于所述头架两侧，所述头架、尾架分别设有头架顶尖、尾架顶尖，所述头架顶尖和所述尾架顶尖用于顶紧工件毛坯。

本实用新型的高精度数控外圆磨床通过采用双顶尖的夹持方式与设于头架两侧的粗砂轮主轴头、精砂轮主轴头配合，加工精度高、加工效率高，且对工件毛坯的要求较低。

附图说明

图1为本实用新型的一种高精度数控外圆磨床的俯视示意图；

图2为本实用新型的一种高精度数控外圆磨床的立体示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。

进一步的，所述工件的毛坯的粗糙度Ra大于或等于1.6μm、直线度大于或等于10μm、跳动大于或等于10μm且圆度大于等于10μm。

所述高精度外圆磨床的双顶尖顶紧所述工件两端的中心孔，所述工件绕着两端中心孔的中心所形成的轴线旋转，采用双顶尖夹持方式与头架两侧分布双砂轮方式配合，在保证加工精度的前提下，降低了对工件毛坯的粗糙度、直线度、跳动或圆度的要求。