[实用新型]一种化工尾气回收装置

说明书

本实用新型公开了一种化工尾气回收装置，包括罐体、气罐、气板、鼓风机和控制面板，所述罐体内部的底端依次安装有增压机和气罐，所述增压机位于气罐的左侧，所述罐体内部的中部固定有气板，所述气板的顶端安装有出气管，且出气管安装有多组，所述罐体内部的顶端安装有水箱，所述罐体的内壁安装有电子打火器，所述电子打火器位于水箱与气板之间，所述罐体的左端安装有鼓风机，且鼓风机上连接有气管。本实用新型通过罐体内部安装有水箱，由罐体收集可燃气体后，作为燃烧材料，对水箱进行加热，加热后，利于蒸汽的热量可对化工设备进行预热或其他热量的利用，避免直接排放造成的资源的浪费，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，特别涉及一种化工尾气回收装置。

背景技术

目前，在化工生产的过程中，驰放气是化工生产中不参与反应的气体，且该气体的主要成分为H2、CO、H2CO和CH4等，该气体具有燃烧的价值，直接用于排放，浪费资源，为了节省资源达到资源再次的利用，为此现在需要一种尾气回收装置来解决上述中存在的问题。因此，我们提出一种化工尾气回收装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种化工尾气回收装置，通过罐体内部安装有水箱，由罐体收集可燃气体后，作为燃烧材料，对水箱进行加热，加热后，利于蒸汽的热量可对化工设备进行预热或其他热量的利用，避免直接排放造成的资源的浪费，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种化工尾气回收装置，包括罐体、气罐、气板、鼓风机和控制面板，所述罐体内部的底端依次安装有增压机和气罐，所述增压机位于气罐的左侧，所述罐体内部的中部固定有气板，所述气板的顶端安装有出气管，且出气管安装有多组，所述罐体内部的顶端安装有水箱，所述罐体的内壁安装有电子打火器，所述电子打火器位于水箱与气板之间，所述罐体的左端安装有鼓风机，且鼓风机上连接有气管，所述气管的另一端贯穿于罐体的内部，所述罐体右端的中部连通有废气管，且罐体的右端安装有控制面板和电源线，且控制面板位于电源线的上端。

进一步的，所述增压机上连接有尾气管和进气管，所述尾气管贯穿于罐体的外壁，所述进气管的另一端与气罐连接，所述进气管与气罐的连接处安装有单向阀。

进一步的，所述气罐的顶端连通有输气管，所述输气管的另一端与气板的底端连通，所述气罐与输气管的连接处安装有电动气阀。

进一步的，所述控制面板与电动气阀、鼓风机、增压机和电子打火器为电性连接。

进一步的，所述罐体的顶端贯穿有注水管和蒸汽管，所述注水管与蒸汽管的底部分别与水箱的顶端连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的化工尾气回收装置，通过罐体内部安装有水箱，由罐体收集可燃气体后，作为燃烧材料，对水箱进行加热，加热后，利于蒸汽的热量可对化工设备进行预热或其他热量的利用，避免直接排放造成的资源的浪费。

2.本实用新型的化工尾气回收装置，通过罐体上安装有鼓风机，在气板上的出气管排出可燃气体燃烧时，鼓风机利于将空气输送至罐体内部，利于燃烧的气体充分燃烧，设计简单，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型化工尾气回收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型化工尾气回收装置的气板结构示意图。

图中：1、罐体；2、气罐；3、增压机；4、尾气管；5、进气管；6、单向阀；7、电动气阀；8、输气管；9、气板；10、出气管；11、电子打火器；12、水箱；13、废气管；14、注水管；15、蒸汽管；16、鼓风机；17、气管；18、控制面板；19、电源线。

具体实施方式