[实用新型]一种电机壳加工装置

说明书

本实用新型公开了一种电机壳加工装置，包括工作台、加工主轴、底座、活动座及固定座，所述底座固定安装于所述底座上，所述活动座通过调节机构活动安装于所述底座的前侧，所述固定座安装于所述底座的后侧，所述活动座与固定座分别沿其上端面由上至下开设有安装槽，所述安装槽用于安装电机壳基材，所述加工主轴设于所述安装槽的侧上方，所述工作台连接驱动机构，所述驱动机构带动所述工作台以长度方向的中轴线为转轴转动。本实用新型的电机壳加工装置，在整个夹装过程中，通过活动座和固定座的相互配合，可以跟随电机壳基材的外形的变化而调整相对位置，避免了电机壳基材在夹装的过程中发生形变，解决了电机壳基材形变对加工精度的影响。

技术领域

本实用新型涉及电机零件加工设备技术领域，具体涉及一种电机壳加工装置。

背景技术

现有的电机壳是用卧式镗床进行加工的，卧式镗床的工作台可以360度旋转，减少了夹 装次数，提高了加工精度。

电机壳基材是由铝型材挤压机挤压形成的，由于制造工艺受到挤压参数、热变形、型材 长度等因素的影响，电机壳基材的直线度与扭曲度存在一定的误差，按照GB5237.1-2008铝 合金建筑型材标准，即使在超高精度级的加工条件下，铝合金型材的最小拧度也只能控制到 1mm，电机壳基材的形变不可避免。

传统的电机壳加工工装会将电机壳基材不规则的外形压平，之后由卧式镗床进行加工， 加工完成将加工工装拆除后，由于电机壳基材本身存在内部应力，形变又恢复到加工前的形 态，加工精度也随着电机壳基材的形变而发生变化，导致电机壳加工误差大，影响电机的使 用寿命，以及电机的振动噪音。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电机壳加工装置，它可以解决现有技术中电 机壳加工过程中会使电机壳基材发生形变，导致加工精度低，进一步导致电机使用寿命短的 问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种电机壳加工装置，包括工作台、加工主轴、底座、活动座及固定座， 所述底座固定安装于所述工作台上，所述活动座通过调节机构活动安装于所述底座的前侧， 所述固定座安装于所述底座的后侧，所述活动座与固定座分别沿其上端面由上至下开设有安 装槽，所述安装槽用于安装电机壳基材，所述加工主轴设于所述安装槽的侧上方，所述工作 台连接驱动机构，所述驱动机构带动所述工作台以长度方向的中轴线为转轴转动。

作为优选的技术方案，所述固定座与所述活动座的结构相同，所述固定座与所述底座之 间的距离和所述活动座与所述底座之间的距离相等。

作为优选的技术方案，所述活动座与所述固定座的侧壁分别贯穿设有紧固螺栓。

作为优选的技术方案，所述调节机构包括安装座、轴孔、轴销及支撑螺栓，所述安装座 垂直连接所述底座，所述轴孔贯穿所述安装座与所述活动座，所述轴销设置于所述轴孔内， 所述支撑螺栓分别设置于所述活动座的两侧，所述底座的上端面由上至下开设有螺纹孔，所 述支撑螺栓的一端固定连接所述活动座的底端，另一端设置于所述螺纹孔内。

作为优选的技术方案，所述电机壳基材的侧壁由外至内开设有螺母安装孔，贯穿所述活 动座、所述固定的底部分别设有螺栓孔，所述螺母安装孔内安装有锁紧螺母，所述螺栓孔内 贯穿设有锁紧螺栓且所述锁紧螺栓与所述锁紧螺母连接。

作为优选的技术方案，所述螺栓孔设置为2个，所述螺栓孔沿所述安装座的纵向中轴线 对称设置。

作为优选的技术方案，所述工作台的上端面由上至下开设有螺母安装槽，贯穿所述底座 的上端面与下端面开设有螺栓孔，所述螺母安装槽内设有固定螺母，所述固定螺栓贯穿所述 螺栓孔连接所述固定螺母。

作为优选的技术方案，所述工作台采用卧式镗床工作台，所述加工主轴采用卧式镗床主 轴。