[实用新型]一种自动切管机

说明书

本实用新型公开了一种自动切管机，它包括机架，所述机架的顶部固定有第一平台和第二平台，在第一平台上设置有用于对管件进行支撑的支撑组件，在第二平台上设置有用于对管件推动进给的输送装置，在输送装置的末端安装有用于对管件进行夹紧固定的固定夹紧装置，在第二平台的侧面设置有用于对管件进行切割的切割装置。所述支撑组件包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶部中心位置加工有第一限位槽，所述第二支撑板的顶部中心位置加工有第二限位槽。

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，具体涉及一种自动切管机。

背景技术

切管机在很多制造行业中具有举足轻重的地位，它可以将传统的手工作业转变为批量生产，使生产效率得到了极大的提高，工人的劳动强度显著降低，更为重要的是产品质量得到了显著提高。因此在许多制造行业中切管机得到了广泛的应用。

传统的工业生产中，长期使用相对落后的手工切割金属管这种方式来进行批量生产，不仅劳动强度大，生产效率低下，而且产品质量差，合格率低，进而导致了生产成本高。随着机械制造业的快速发展和要求越来越高，自动切管机的需求已经迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种自动切管机，此自动切管机能进行自动化生产，大大提高了生产效率，劳动强度也大大降低，解放了人的双手，让产品质量得到显著改善，产品的精度要求得以满足；特别是在汽车制造业，石油，冶金和许多其他制造业中，自动切管机得到了广泛应用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：一种自动切管机，它包括机架，所述机架的顶部固定有第一平台和第二平台，在第一平台上设置有用于对管件进行支撑的支撑组件，在第二平台上设置有用于对管件推动进给的输送装置，在输送装置的末端安装有用于对管件进行夹紧固定的固定夹紧装置，在第二平台的侧面设置有用于对管件进行切割的切割装置。

所述支撑组件包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶部中心位置加工有第一限位槽，所述第二支撑板的顶部中心位置加工有第二限位槽。

所述输送装置包括推料气缸，所述推料气缸的缸体固定在支撑组件的第二支撑板的侧壁上，推料气缸的活塞杆与连接板相连，所述连接板的另一端连接有用于对管件进行夹紧的送料夹紧装置，所述送料夹紧装置通过滑动配合安装在水平滑轨上，所述水平滑轨支撑安装在第二支撑板和第三支撑板之间，所述第三支撑板固定安装在第二平台的末端，所述固定夹紧装置固定安装在水平滑轨的末端。

所述送料夹紧装置和固定夹紧装置采用相同的结构，所述送料夹紧装置包括滑移座，所述滑移座的顶部一端设置有固定夹钳，所述固定夹钳与活动夹钳相配合对管件夹紧，所述活动夹钳滑动配合安装在滑移座的顶部，所述活动夹钳的侧壁与夹紧气缸的活塞杆相连，所述夹紧气缸固定安装在滑移座上。

所述第一限位槽和第二限位槽采用方形或弧形截面形状。

所述第三支撑板的外端面固定安装有出料斗。

所述切割装置包括底座，所述底座上固定安装有立柱，所述立柱的顶部设置有顶板，在顶板和底座之间固定安装有竖直滑轨，所述竖直滑轨上滑动配合安装有升降板，所述升降板和底座之间安装有升降动力装置，所述升降板的顶部通过电机底座固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴上安装有切割锯片。

所述升降动力装置包括升降气缸，所述升降气缸的活塞杆顶端与升降板的下端面固定相连，所述升降气缸固定安装在底座上。

所述输送装置的推料气缸、固定夹紧装置和送料夹紧装置的夹紧气缸、切割装置的升降气缸以及切割电机，都与PLC控制器相连。

本实用新型有如下有益效果：