[实用新型]一种PCB新型阻焊油墨退洗槽过滤装置

说明书

本实用新型涉及一种PCB新型阻焊油墨退洗槽过滤装置，包括防焊退洗槽、3个过滤槽、1个过滤槽支撑架、2台过滤机和PVC管，过滤槽内设置有网纱滤网过滤，通过三级过滤装置将退洗药水中的油墨渣滓滤除，提高槽液药水使用率和延长使用寿命周期。

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，具体地说是一种运用在PCB制造中阻焊油墨退洗工序的退洗槽过滤装置。

背景技术

PCB制造过程中阻焊油墨退洗工序在退洗槽中完成，阻焊油墨退洗槽通过三级过滤装置将退洗药水中的油墨渣滓滤除，提高槽液药水使用率和延长使用寿命周期。但传统PCB行业的阻焊油墨退洗工序段，随着退洗工件的数量递增，退洗槽内油墨渣滓会过多，导致退洗槽内液溶解度饱和、退洗速度变慢，进而导致退洗品质大大的下降，更严重情况下需要更换退洗槽。传统的PCB阻焊退洗槽换槽寿命为1个月。

本发明提供一种PCB新型阻焊油墨退洗槽过滤装置，将PCB阻焊退洗槽换槽寿命由原来的1个月提升至6个月，从而降低了药水的用量并稳定了退洗速率，减少了对退洗槽内的油墨渣滓清洗和保养。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种PCB新型阻焊油墨退洗槽过滤装置，包括防焊退洗槽、三个过滤槽、一个过滤槽支撑架和两台过滤机，防焊退洗槽、三个过滤槽和两台过滤机用PVC管连通。三个过滤槽的体积均相等，三个过滤槽安装在过滤槽支撑架上呈阶梯形状，过滤槽下端侧面设置有出液口，液体流过处于较高位置的过滤槽的出液口后流入处于较低位置的过滤槽内。

防焊退洗槽的出液口和处在最高位置的过滤槽的进液口之间连接有一台过滤机，防焊退洗槽的进液口和处在最低位置的过滤槽的出液口之间连接有第二台过滤机。

三个过滤槽内均设置网纱滤网过滤，网纱滤网两端连接有卡扣，在使用时可固定在过滤槽两侧边缘，三张网纱滤网目数为不同规格，处于较高位置网纱滤网的目数比安装在较低位置的网纱滤网的目数高，流过三级过滤槽的液体由高至低分级过滤，其目的在于先将面积较大的油墨渣滓滤除，依次筛除，保留油墨渣滓含量较低的液体通过过滤机再次回抽至退洗槽内。

本实用新型的工作原理为：退洗槽内含大量油墨渣滓的液体通过过滤机抽取至三级过滤机槽后经过滤网筛除，将油墨渣滓含量较低的液体通过过滤机再次回抽至退洗槽内，实现对退洗槽内的油墨渣滓含量平衡在某一预设值内。

本实用新型的有益效果为：1. 本发明提供的一种PCB新型阻焊油墨退洗槽过滤装置，退洗槽换槽寿命依据退洗速率变化来换槽，由传统的的1个月1换槽提升至6个月才换槽，大大的降低了药水的用量并稳定了退洗速率，减少了对退洗槽内的油墨渣滓清洗和保养。

2. 本发明提供的一种PCB新型阻焊油墨退洗槽过滤装置其优点还在于清除油墨渣滓时只需将过滤槽内的滤网提起即可，生产时只需每班移除一次并清洗滤网即可。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供一种PCB新型阻焊油墨退洗槽过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1中所示，本实用新型一实施例提供的一种PCB新型阻焊油墨退洗槽过滤装置，包括防焊退洗槽（1）、三台过滤槽（5）、过滤槽支撑架（4）、两台过滤机（3）、PVC管（2）。防焊退洗槽（1）、三个过滤槽（5）和两台过滤机（4）用PVC管（2）连通。三个过滤槽（5）安装在过滤槽支撑架（4）上呈三级阶梯形状。防焊退洗槽（1）通过和三级过滤槽（5）之间安装两台满足600L/H流速的过滤机（5），实现不同槽间液体交换的作用。