[实用新型]一种镁合金板材拉伸试件的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种镁合金板材拉伸试件的成型模具，包括成型凹模、外模套、脱模冲头、支撑框架。本实用新型达到了以下有益效果：本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型包括成型凹模、外模套、脱模冲头、支撑框架，可配合使用完成较薄的镁合金板材拉伸试件的冲压剪切成型，以及拉伸试件的脱模取出，避免拉伸试件的损伤，保证拉伸试验数据的准确性；本实用新型外模套采用透明树脂，方便观察；脱模冲头采用树脂材料，不会损伤拉伸试件。

技术领域

本实用新型属金属材料性能测试装备技术领域，特别是涉及一种镁合金板材拉伸试件的成型模具。

背景技术

镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小（1.8g/cm3镁合金左右），强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比镁合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有镁、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用金属中是最轻的金属，镁的比重大约是镁的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的最轻的金属，高强度、高刚性。

在镁合金生产与研发过程中，需要对镁合金进行性能测试来判断镁合金的性能。其中镁合金板材就需要进行力学性能的拉伸测试。在现有技术中，常使用机械切割的方法来加工镁合金板材的拉伸试件，但对于较薄的板材来说，切割的过程中会在一定程度上影响拉伸试件的拉伸性能，对拉伸试件获得的数据不够准确，从而影响到对镁合金的研发。因此对于较薄的镁合金拉伸试件的加工，存在难题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种镁合金板材拉伸试件的成型模具。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种镁合金板材拉伸试件的成型模具，所述成型模具适用于较薄的镁合金板材；所述成型模具用于冲压拉伸试件；所述成型模具包括成型凹模、外模套、脱模冲头、支撑框架；

所述成型凹模为一体式结构；所述成型凹模包括上本体、下凹模；所述上本体为立方体；所述下凹模为梯形体；所述上本体、下凹模中心有哑铃状通孔；所述下凹模底部为哑铃形状的刀口；所述上本体的前面、后面均有凸起；所述两个凸起中心对称；所述凸起位于上本体的上三分之一处；所述上本体的哑铃状通孔的左内壁、右内壁上有限位槽；

所述外模套为梯形体；所述外模套中心有矩形通孔；所述矩形通孔的前内壁、后内壁上均有条形槽；所述两个条形槽中心对称；所述成型凹模的凸起可与条形槽相互配合；所述成型凹模可在外模套的矩形通孔内滑动；所述外模套高度低于成型凹模高度；

所述脱模冲头为哑铃状；所述脱模冲头高度高于成型凹模；所述脱模冲头与成型凹模的哑铃状通孔配合；所述脱模冲头左右面上均有限位凸起；所述限位凸起与限位槽相互配合；所述限位凸起位于限位槽底部时，脱模冲头超出下凹模底部2-3mm；

所述支撑框架为矩形框；所述支撑框架与外模套上端面大小一致；所述支撑框架上有两个凹槽；所述凹槽与成型凹模上的凸起配合；所述支撑框架放在外模套上端面用于支撑成型凹模；

所述成型凹模放入外模套内用于镁合金板材拉伸试件成型；所述脱模冲头放入成型凹模内用于获得镁合金板材拉伸试件。

优选的，所述成型凹模采用模具钢；所述外模套采用高强度的透明树脂材料；所述脱模冲头采用高强度的树脂材料；所述支撑框架采用刚度较强的材料。

优选的，所述支撑框架下端有定位凸起；所述定位凸起可卡入外模套上的条形槽内。

本实用新型的作用原理：

本实用新型为镁合金板材拉伸试件的成型模具，该成型模具包括成型凹模、外模套、脱模冲头、支撑框架四个部件。该成型模具用于较薄的不适合机械切割的镁合金板材。