[实用新型]一种皂化塔进料系统

说明书

一种皂化塔进料系统，包括皂化塔，所述皂化塔顶部连通冷凝器，所述冷凝器底部连通分相罐，顶部一侧与真空系统连通，其特征在于：所述分相罐由上封头、下封头以及位于上封头和下封头之间的筒体焊接而成，所述上封头顶部设有与冷凝器连通的进液口。该皂化塔进料系统能够将水油两相彻底分离后，再分别进入油相中间罐和水相中间罐，保证组分的稳定性，从而使得皂化系统的进料更加稳定，皂化塔的COD含量明显下降，分离后的水相中含酸量降低，皂化系统的各项指标均处于正常状态。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种皂化塔进料系统。

背景技术

在生产环氧氯丙烷过程中，冷凝器冷凝下来的水相和油相不能及时的分离，导致大量的水相和少量的油相混合进入皂化塔，不均匀的进料形式，严重影响了皂化塔内的正常工作，致使油相很难汽提出来，进料不稳定导致皂化塔母液的COD含量偏高，并且水相中的寒酸量偏高，导致环氧水解量增大。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了反应釜放空除水系统。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种皂化塔进料系统，包括皂化塔，所述皂化塔顶部连通冷凝器，所述冷凝器底部连通分相罐，顶部一侧与真空系统连通，其特征在于：所述分相罐由上封头、下封头以及位于上封头和下封头之间的筒体焊接而成，所述上封头顶部设有与冷凝器连通的进液口，所述筒体一侧靠近上方位置设有出水口，所述下封头最底部设有出油口，所述出水口通过出水管连通水相中间罐，所述出油口通过出油管分别连通油相中间罐和皂化塔。

优选的，所述出水管上设有水相罐。

优选的，所述出水管上设有泵机，所述泵机安装于水相罐下方。

优选的，所述出油管上设有油相罐。

优选的，所述出油管上设有泵机，所述泵机安装于油相罐下方。

本实用新型具有以下有益效果：

该皂化塔进料系统能够将水油两相彻底分离后，再分别进入油相中间罐和水相中间罐，保证组分的稳定性，从而使得皂化系统的进料更加稳定，皂化塔的COD含量明显下降，分离后的水相中含酸量降低，皂化系统的各项指标均处于正常状态。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种皂化塔进料系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种皂化塔进料系统，包括包括皂化塔1，皂化塔1顶部连通冷凝器3，冷凝器3底部连通分相罐2，顶部一侧与真空系统4连通，分相罐2由上封头22、下封头24以及位于上封头22和下封头24之间的筒体23焊接而成，上封头22顶部设有与冷凝器3连通的进液口21，筒体23一侧靠近上方位置设有出水口26，下封头24最底部设有出油口25，出水口26通过出水管5连通水相中间罐9，出油口25通过出油管6分别连通油相中间罐8和皂化塔1。

出水管5上设有水相罐51。

出水管5上设有泵机7，泵机7安装于水相罐51下方。

出油管6上设有油相罐61。

出油管6上设有泵机7，泵机7安装于油相罐61下方。

本实用新型工作原理：