[实用新型]一种大型液压杆生产用台式钻床摆动模组

说明书

本实用新型公开了一种大型液压杆生产用台式钻床摆动模组，包括主杆，主杆的一端开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧均对称开设有第一通孔，主杆的另一端的侧壁上固定连接有连接支架，连接支架的另一端开设有第二凹槽，第二凹槽的两侧均对称有第二通孔，第二通孔内部活动连接有第一转轴，第一转轴通过第三通孔活动连接有连接块，连接块的另一端固定连接有气缸，气缸的另一端固定连接有连接杆，本实用新型的有益效果是：通过第一转轴将气缸与连接支架连接，且连接支架将气缸与主杆连接；通过连接杆、第二转轴和环形套筒将转动轴转动，转动轴与环形夹套为可拆卸连接，本实用新型台式钻床摆动模组结构简单，操作方便，拆卸安装便捷。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种大型液压杆生产用台式钻床摆动模组。

背景技术

台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作，在使用台式钻床对大型液压杆进行钻孔加工时，需要将大型液压杆移动至台式钻床上进行钻孔，现有的台式钻床没有设置对大型液压杆钻孔时专用的摆动模组，使得需要人工将大型液压杆搬运至台式钻床上，需要耗费大量的劳动力，并且在台式钻床工作时只是使用一只手将大型液压杆辅助，在此过程中大型液压杆会由于钻孔震动而移动，使得钻孔的精准度降低，使得钻孔的位置偏差较大，导致这些液压杆作废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型液压杆生产用台式钻床摆动模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型液压杆生产用台式钻床摆动模组，包括主杆，所述主杆的一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的两侧均对称开设有第一通孔，所述主杆的另一端的侧壁上固定连接有连接支架，所述连接支架的另一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的两侧均对称有第二通孔，所述第二通孔内部活动连接有第一转轴，所述第一转轴通过第三通孔活动连接有连接块，所述连接块的另一端固定连接有气缸，所述气缸的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过第二转轴活动连接有摆动杆，所述摆动杆的另一端固定连接有环形套筒，所述第一通孔的内部活动连接有转动轴，所述转动轴的轴壁与环形套筒的内壁固定连接，所述转动轴的底部连接有环形夹套。

优选的，所述转动轴与环形夹套可拆卸连接。

优选的，所述环形夹套的内壁上设有橡胶涂层。

优选的，所述主杆、连接支架、连接块、连接杆，摆动杆和转动轴均为金属不锈钢材料制成。

优选的，所述连接支架为直角梯形结构。

优选的，所述转动轴位于第一通孔上端的轴壁上设有卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一转轴将气缸与连接支架连接，且连接支架将气缸与主杆连接；通过连接杆、第二转轴和环形套筒将转动轴转动，转动轴与环形夹套为可拆卸连接，本实用新型台式钻床摆动模组结构简单，操作方便，拆卸安装便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的爆炸图。

图中：1、主杆；2、第一凹槽；3、第一通孔；4、连接支架；5、第二凹槽；6、第二通孔；7、第一转轴；8、连接块；9、第三通孔；10、气缸；11、连接杆；12、第二转轴；13、摆动杆；14、环形套筒；15、转动轴；16、环形夹套。

具体实施方式