[实用新型]一种用于生产硫酸亚铁矿物质的碎磨一体装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产硫酸亚铁矿物质的碎磨一体装置，涉及碎磨装置技术领域，包括壳体，壳体的内部上端一侧固定连接有粉碎装置，粉碎装置的下端固定连接有碎矿筛网，碎矿筛网的一端固定连接回收传送带的一端，壳体的一侧中部固定连接有过滤装置，壳体的内部中间另一侧固定连接有球磨装置，球磨装置的下端固定连接有磨矿筛网，过滤装置的一侧上端固定连接有按钮，按钮的一侧中部固定连接按压柱的一端，按压柱的另一端通过销轴活动连接按压把的顶端，按压把的底端固定连接弧形杆的一端，弧形杆的另一端固定连接有三角凸块。该用于生产硫酸亚铁矿物质的碎磨一体装置，避免了使用喷淋装置除尘不彻底的缺点，能够有效增强除尘能力。

技术领域

本实用新型涉及碎磨装置技术领域，具体为一种用于生产硫酸亚铁矿物质的碎磨一体装置。

背景技术

在矿业生产中，矿物质的破碎和磨矿流程占据着很重要的地位，通过对矿物质进行破碎筛分和磨矿分级，为接下来的选矿作业提供矿料。现有的选矿厂普遍需要同时设置破碎机和磨矿机，这与选矿的工作性质密切相关，这样的生产流程需要占用大量的场地，且各个破碎和磨矿设备之间还需要通过传送带来对矿物质进行运输，不仅会产生矿物质的损失，还会将碎磨过程中产生的粉尘扩散到外部环境中，对人和环境造成危害。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 206980949 U中公开的一种矿用碎磨一体装置，虽然，该装置可以同步实现矿石粗碎、中碎和细碎的全部过程，省去了皮带运输的中间环节，降低了矿石在运输过程中的损失，减少了运营的人力和物力成本，实现经济利益的最大化，而且可以对破碎和磨矿时产生的噪声和粉尘进行处理，降低了工人患上职业病的风险，但是，该矿用碎磨一体装置，在除尘过程中，由于使用喷淋装置进行降粉尘，除尘效果不好，具有除尘不彻底的缺点。

目前，现有的矿用碎磨一体装置，使用不便，不利于推广使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产硫酸亚铁矿物质的碎磨一体装置，解决了现有的矿用碎磨一体装置，除尘不彻底的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于生产硫酸亚铁矿物质的碎磨一体装置，包括壳体，所述壳体的内部上端一侧固定连接有粉碎装置，所述粉碎装置的上表面中部固定连接有进料管，所述壳体通过进料管与粉碎装置贯通，所述粉碎装置的下端固定连接有碎矿筛网，所述碎矿筛网的一端固定连接回收传送带的一端，所述回收传送带的另一端与进料管贯通连接，所述壳体的一侧中部固定连接有过滤装置，所述过滤装置的一侧通过吸风管与壳体贯通，所述壳体的内部中间另一侧固定连接有球磨装置，所述球磨装置的下端固定连接有磨矿筛网，所述磨矿筛网的一端固定连接回收传送带的一端，所述回收传送带的另一端与进料管贯通连接；

所述过滤装置的一侧上端固定连接有按钮，所述按钮的一侧中部固定连接按压柱的一端，所述按压柱上套接有弹簧，所述按压柱的另一端通过销轴活动连接按压把的顶端，所述按压把的底端固定连接弧形杆的一端，所述弧形杆的一端通过销轴与过滤装置的内壁固定连接，所述弧形杆的另一端固定连接有三角凸块，所述过滤装置的一侧下端开设有出风槽，所述出风槽的一侧插接有过滤板，所述出风槽的另一侧固定连接有抽风机。

优选的，所述壳体的上表面一端固定连接有进料斗，所述进料斗的底部与壳体贯通。

优选的，所述传送回收带设置有多层，多层所述回收传送带呈螺旋状。

优选的，所述碎矿筛网的下端固定连接有传送带，所述球磨装置的上表面中部固定连接有进料管，所述传送带通过进料斗与碎矿进料管固定连接。

优选的，所述磨矿筛网的下端固定连接有传送带，所述传送带的一端固定连接有出料管，所述出料管贯穿壳体并延伸其外部。