[实用新型]一种垃圾渗滤液膜法浓缩液的处理系统

说明书

本实用新型公开了一种垃圾渗滤液膜法浓缩液的处理系统，包括：多级混凝气浮装置、曝气氧化装置和电催化氧化装置；其中，多级混凝气浮装置分别设有纳滤浓水入口、过滤液出口和滤渣出口；多级混凝气浮装置的过滤液出口依次与曝气氧化装置和电催化氧化装置连接；曝气氧化装置设有气体进口；电催化氧化装置分别设有反渗透浓水进水管、进水口、抽气口和达标出水口，抽气口与曝气氧化装置的气体进口连接；反渗透浓水进水管与进水口连接。该处理系统通过设置依次连接的多级混凝气浮装置、曝气氧化装置和电催化氧化装置，不仅工艺简单，且运行成本较低，实现了膜浓缩液体的达标处理。

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液膜法浓缩液的处理系统。

背景技术

随着中国城市化建设的推进，垃圾年增长率已达到10％以上，每年产生近1.8亿吨城市垃圾。在我国，由于垃圾本身含水率就高，又有雨水、地表水和地下水的浸渗，造成垃圾渗沥液的产生量很大。

垃圾渗滤液的水质很复杂，一般含有高浓度有机物、重金属离子、高盐分、SS及氨氮。垃圾渗滤液不仅污染土壤及地表水源，还会对地下水造成污染。渗沥液的处理至今仍是城市垃圾填埋场设计、运行和管理中非常棘手的问题。目前垃圾渗滤液的处理主要采用生物降解法+纳滤+反渗透组合技术。该组合处理工艺是我国垃圾渗沥液处理的主流工艺，虽有很多优点，如：解决了渗沥液中所含大量难降解的物质和毒性物质的深度处理问题，出水效果好、能达到GB16889-2008的标准，占地面积小。但随之而来的问题是，产生了25％左右膜浓缩液。浓缩液中富集大量难降解有机物、无机盐类以及微量重金属,传统工艺难以处理。与此同时，现有膜系统出水和浓缩液均已经过生化及MBR处理，水中的BOD几乎为零，特别是浓缩液，盐分很高，完全无法继续使用生化手段进行处理，继续使用其他膜系统虽然是有效的方法，但是同样又面临产水率低及新增浓缩液的问题。

目前垃圾厂垃圾渗滤液膜浓缩液采用的主要处理方法有：回流、蒸发烘干、焚烧等。将膜法浓缩液回流到垃圾填埋场、垃圾储坑或垃圾渗滤液储存池，长期循环会导致渗滤液中盐和有机物的富集，从而导致生化处理系统效果变差，增加膜法系统运行的负担及费用。蒸发烘干是将膜法浓缩液中可溶性固体与水分离，对蒸发器抗腐蚀性要求高，并且能耗大，运行成本较高。此外，膜法浓缩液中的部分有机物易挥发，蒸发过程处理不当易引起二次污染。焚烧过程耗能较大，此外产生的气体中含重金属、飞灰，需要进一步地尾气处理装置。如中国专利CN106348499A公开一种垃圾渗滤液浓缩液的处理方法，包括：(1)将垃圾渗滤液浓缩液加入装有催化剂A的电催化氧化装置，进行电催化氧化，反应1～6h得到处理液I；(2)将处理液I的pH值调节至10～11，加入氧化剂，氧化-混凝反应后静置10～60min、过滤，得到处理液Ⅱ；(3)将处理液Ⅱ的pH值调节至7～8，以质量空速为0.5～3h^-1流经固体催化剂床层反应器，出水排放，能有效去除浓缩液中的COD、总氮、色度和重金属离子。但该方法应用了电催化+混凝沉淀+湿式氧化的方法，工艺复杂，湿式氧化技术操作复杂、成本较高，目前仅处于实验室研发阶段，未实现工业大规模应用。中国专利CN106242163B公开了一种垃圾渗滤液膜法浓缩液的处理方法，垃圾渗滤液膜法浓缩液依次经过复合软化混凝沉淀池、臭氧氧化反应器、水解池和厌氧MBR池，厌氧MBR池出水进入纳滤系统；纳滤系统处理得到的透过液经过压力接触氧化反应器处理后，直接排放或经多介质过滤器过滤后排放；纳滤系统处理得到的浓缩液与垃圾渗滤液混合，经生化、MBR、膜法浓缩处理后得到的浓缩液再循环进入复合软化混凝沉淀池及后续操作。该方法适用于垃圾渗滤液膜滤浓缩液的处理，但该工艺占地面积较大，流程复杂，污染物富集严重。

综上，发明人发现如何能够有效处理垃圾渗滤液膜浓缩液体是急需解决的问题。

实用新型内容

基于现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种垃圾渗滤液膜法浓缩液的处理系统，使膜法浓缩液的处理效果稳定可靠，具有较低的运行成本和较高的去除效率，出水能够实现达标排放。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：