[实用新型]火焰切割机传动机构

说明书

本实用新型涉及火焰切割机传动机构，包括电机、双级减速机、车轮驱动轴和切割枪摆动轴，所述电机和所述双级减速机连接，所述双级减速机设有第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴和第二输出轴设为上下交错且垂直，所述第一输出轴与所述车轮驱动轴连接，所述第二输出轴与所述切割枪摆动轴连接。通过一台电机驱动一台双级减速机，就能够完成火焰切割机的切割工艺要求，使得结构简化，相比较传统的火焰切割机该设备的内部空间变大，有利于设备的维护，同时节约了设备的制造成本。

技术领域

本实用新型涉及连铸坯火焰切割设备技术领域，具体涉及一种火焰切割机传动机构。

背景技术

火焰切割机是炼钢厂连续铸钢机配套的主要设备，可将矫直的普通碳钢和低合金钢连铸坯切割成所需的定尺长度。如图1所示，传统的切割机通常包括箱体110、同步机构120、切割枪摆动机构130和切割机行走机构140，由于铸坯的温度高，热辐射大，箱体110采用水冷式以保护内部设备部件不因温度过高受损；同步机构120采用气缸驱动夹紧机构使得切割机在切割时与连铸坯同步；切割枪摆动机构130由第一变频电机131、第一减速机132、驱动轴133、第一主从动齿轮副134和割枪夹套135等组成，割枪夹套135里设有割枪，割枪夹套135安装于驱动轴133上，当同步机构120夹紧铸坯时，第一变频电机131驱动第一减速机132通过第一主从动齿轮副134带动驱动轴133转动，切割时割枪只需摆动一定的角度就可将铸坯切断，然后再返回原位，通过变频器的频率变化控制第一变频电机131的转速变化，从而达到调整割枪的摆动速度(切割速度)；切割机行走机构140由第二变频电机141、第二减速机142、第二主从动齿轮副143、联接轴144及车轮145等组成，当切割完成后，同步机构120松开铸坯，由第二变频电机141驱动第二减速机142带动车轮145转动，从而使得切割机返回原位，同样通过另一台变频器的频率变化控制第二变频电机141的转速变化，从而达到调整切割机减速后的行走速度，使切割机准确停在原位等待下次切割。由于炼钢方坯连铸机的流间距小，导致切割机设备的体积小,结构紧凑，第一变频电机131、第一减速机132、第二变频电机141和第二减速机142占用了切割机设备的内部空间，不利于设备的维护，同时增加了设备的制造成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，提供一种火焰切割机传动机构。

为此，采用的技术方案为火焰切割机传动机构，包括电机、双级减速机、车轮驱动轴和切割枪摆动轴，所述电机和所述双级减速机连接，所述双级减速机设有第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴和第二输出轴设为上下交错且垂直，所述第一输出轴与所述车轮驱动轴连接，所述第二输出轴与所述切割枪摆动轴连接。

优选的，所述第一输出轴上设有主动齿轮，所述车轮驱动轴上设有从动齿轮和第一电磁离合器，所述从动齿轮与所述第一电磁离合器连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

优选的，所述第二输出轴设为空心轴，所述切割枪摆动轴包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的一端插入所述第二输出轴内且露出所述第二输出轴，所述第一转轴与所述第二输出轴通过键连接；所述第一转轴远离所述第二输出轴的另一端设有第二电磁离合器和连接块，所述连接块的两端分别与所述第二电磁离合器和所述第二转轴连接。