[实用新型]一种PCB研磨机防卡板机构

说明书

本实用新型公开了一种PCB研磨机防卡板机构，旨在提供一种结构简单、性能稳定、可以调整传动位置及防卡板的PCB研磨机防卡板机构。本实用新型包括齿轮连接板（1）、胶辊轴承座（2）、动力装置及齿轮连接板拉动装置（3），所述齿轮连接板（1）上设置有传动齿轮（4）及第一离合齿轮（5），所述胶辊轴承座（2）上设置有第二离合齿轮（6），所述动力装置与所述传动齿轮（4）相传动连接，所述传动齿轮（4）与所述第一离合齿轮（5）相啮合，所述第一离合齿轮（5）与所述第二离合齿轮（6）相啮合，所述齿轮连接板拉动装置（3）设置在所述齿轮连接板（1）上。本实用新型应用于一种防卡板机构的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种防卡板机构,特别涉及一种PCB研磨机防卡板机构。

背景技术

目前PCB研磨机入料段两种动力传动机构存在的问题。

1、链条直联式（行业设备大量采用）：传送平稳，线速同步性好，但不能预防卡板。

2、离合器联接式（行业设备很少采用）：有滑差，同步性差，成本较高。

现有技术的PCB研磨机是上、下辊固定不调节时，通过齿轮或链条传递动力，当PCB板的厚度超出上、下辊之间的固定间距时，PCB板都是受变形挤压通过的，使得PCB板在研磨后，将出现变形、弯曲等不良状况，进一步影响了产品的质量，而当通过调节上、下辊之间的间距来适应不同厚度PCB板的研磨时，普通齿轮传动明显是不适用的；此外，当PCB研磨机研磨厚度较大的PCB板时，厚度较大的PCB板很容易卡在上辊与下辊之间，此时与辊相传动的输送齿轮将变得难以调节，现有的PCB研磨机在调节传动齿轮时通常由人工来完成调节，使得PCB研磨机存在难以调节及使用不方便的问题。

因此，目前需要研发出一种可以根据上、下辊之间的间距的不同来调整传动位置及能够防止厚度较大的PCB板卡在上辊与下辊之间的PCB研磨机防卡板机构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、性能稳定、可以调整传动位置及防卡板的PCB研磨机防卡板机构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括齿轮连接板、胶辊轴承座、动力装置及齿轮连接板拉动装置，所述齿轮连接板上设置有传动齿轮及第一离合齿轮，所述胶辊轴承座上设置有第二离合齿轮，所述动力装置与所述传动齿轮相传动连接，所述传动齿轮与所述第一离合齿轮相啮合，所述第一离合齿轮与所述第二离合齿轮相啮合，所述齿轮连接板拉动装置设置在所述齿轮连接板上。

进一步，所述齿轮连接板拉动装置包括气缸座、伸缩气缸及伸缩杆，所述伸缩气缸设置在所述气缸座上，所述伸缩杆的一端设置在所述伸缩气缸上，所述伸缩杆的另一端设置在所述齿轮连接板。

进一步，所述齿轮连接板拉动装置包括弹簧拉手、弹簧座及弹簧，所述弹簧拉手设置在所述弹簧座上，所述弹簧的一端设置在所述弹簧座上，所述弹簧的另一端设置在所述齿轮连接板上。

进一步，所述传动齿轮上设置有轴承，所述传动齿轮为链齿轮。

进一步，所述伸缩杆与所述齿轮连接板之间设置有离合气缸节叉。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括齿轮连接板、胶辊轴承座、动力装置及齿轮连接板拉动装置，所述齿轮连接板上设置有传动齿轮及第一离合齿轮，所述胶辊轴承座上设置有第二离合齿轮，所述动力装置与所述传动齿轮相传动连接，所述传动齿轮与所述第一离合齿轮相啮合，所述第一离合齿轮与所述第二离合齿轮相啮合，所述齿轮连接板拉动装置设置在所述齿轮连接板上，所述第一离合齿轮、所述传动齿轮、所述齿轮连接板及所述齿轮连接板拉动装置的设置使得使用者能够根据所述辊与PCB板之间的间距的不同来调整齿轮的传动位置及防止厚度较大的PCB板卡在上辊与下辊之间，由此，所以，本实用新型具有结构简单、性能稳定、可以调整传动位置及防卡板的优点。

附图说明