[实用新型]废活性炭回收季戊四醇的装置

说明书

本实用新型涉及一种废活性炭回收季戊四醇的装置，其包括搅拌釜和过滤装置，所述搅拌釜的出料口通过料管和泵连接过滤装置，所述过滤装置包括密闭的槽体和设于槽体底部的筛网，所述筛网上方的槽壁上设有与槽壁密封安装的排料口，所述槽体的底部设有排液口，所述排液口通过管道连接季戊四醇分离工序，所述槽体的顶部连接高压气源。本实用新型将废活性炭依次进行制备浆液、过滤处理，得到的滤液送至季戊四醇分离工序进行回收利用，采用的所述过滤装置利用高压气源进行压滤，设备简单、制作成本低，且压滤效果好。

技术领域

本实用新型涉及季戊四醇生产技术领域，尤其涉及一种废活性炭回收季戊四醇的装置。

背景技术

随着季戊四醇、双季戊四醇、三季戊四醇质量的提高，生产中必须使用活性炭脱色，脱色后产生的废活性炭还有一定量的季戊四醇、双季戊四醇、三季戊四醇、甲酸钠或甲酸钙，现有技术没有针对废活性炭回收季戊四醇、双季戊四醇、三季戊四醇、甲酸钠或甲酸钙的装置，造成浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能充分回收废活性炭中含有的季戊四醇、双季戊四醇、三季戊四醇、甲酸钠或甲酸钙的回收装置，以降低生产成本，提高经济效益。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述废活性炭回收季戊四醇的装置包括搅拌釜和过滤装置，所述搅拌釜的出料口通过料管和泵连接过滤装置，所述过滤装置包括密闭的槽体和设于槽体底部的筛网，所述筛网上方的槽壁上设有与槽壁密封安装的排料口，所述槽体的底部设有排液口，所述排液口通过管道连接季戊四醇分离工序，所述槽体的顶部连接高压气源。

在本实用新型提供的废活性炭回收季戊四醇的装置的一种较佳实施例中，所述筛网的网孔规格小于活性炭的粒径。

与现有技术相比，本实用新型提供的废活性炭回收季戊四醇的装置的有益效果是：本实用新型将废活性炭依次进行制备浆液、过滤处理，得到的滤液送至季戊四醇分离工序进行回收利用，采用的所述过滤装置利用高压气源进行压滤，设备简单、制作成本低，且压滤效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的废活性炭回收季戊四醇的装置的结构原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，所述废活性炭回收季戊四醇的装置1包括搅拌釜11和过滤装置12，所述搅拌釜11的出料口112通过料管和泵连接过滤装置12，所述过滤装置12包括密闭的槽体121和设于槽体底部的筛网122，所述筛网122上方的槽壁上设有与槽壁密封安装的排料口1211，所述槽体121的底部设有排液口1212，所述排液口1212通过管道连接季戊四醇分离工序13，所述槽体121的顶部连接高压气源14。

优选地，所述筛网122的网孔规格小于活性炭的粒径。

具体实施时，步骤一：制备浆液，取1000Kg废活性炭置于所述搅拌釜11内，加入纯净水2000～5000L，在所述搅拌釜11内搅拌1h制成料浆；

步骤二：过滤，将步骤一制备的废活性炭浆液泵送至过滤装置12的槽体121内，向槽体121内充入高压气体对料浆进行压滤；