[实用新型]一种生产线自动按键荷重检测系统

说明书

本实用新型公开一种生产线自动按键荷重检测系统，该生产线自动按键荷重检测系统包括：机座、安装于机座上的XY轴伺服驱动平台以及通过旋转机构安装于XY轴伺服驱动平台上的旋转测试平台、若干安装于旋转测试平台上并用于固定待检测产品的治具、安装于所述机座后端的Z轴伺服驱动升降模组、安装于Z轴伺服驱动升降模组上并由该Z轴伺服驱动升降模组驱动以在Z轴方向移动的Z轴升降横梁、若干安装于Z轴升降横梁下端的荷重检测模组，该荷重检测模组置于该治具上方，该XY轴伺服驱动平台上设置有支架，该支架上设置有若干与治具对应并置于该治具后方的插拔气缸和安装于插拔气缸上并由该插拔气缸驱动以前后移动的产品通讯连接器。

技术领域：

本实用新型涉及按键荷重检测技术领域，特指一种生产线自动按键荷重检测系统。

背景技术：

电子产品如游戏手柄、手机、平板电脑、电子书、电子词典、耳机、遥控器等上面的各种硅胶按键、金属弹片按键(俗称锅仔按键)必须要进行按键荷重曲线检测(Click率—手感的检验)、按键导通功能检测、装配后的按压、反弹卡顿现象检测。

传统的测试方法是通过人工手动操作完成对电子产品按键进行荷重检测，其劳动强度大，工作效率低，检测质量得不到保证，且测试结果无法数据化管理，导致用户体验太差或返修率过高。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产线自动按键荷重检测系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该生产线自动按键荷重检测系统包括：机座、安装于机座上的XY轴伺服驱动平台以及通过旋转机构安装于XY轴伺服驱动平台上的旋转测试平台、若干安装于旋转测试平台上并用于固定待检测产品的治具、安装于所述机座后端的Z轴伺服驱动升降模组、安装于Z轴伺服驱动升降模组上并由该Z轴伺服驱动升降模组驱动以在Z轴方向移动的Z轴升降横梁、若干安装于Z轴升降横梁下端的荷重检测模组，该荷重检测模组置于该治具上方，该XY轴伺服驱动平台上设置有支架，该支架上设置有若干与治具对应并置于该治具后方的插拔气缸和安装于插拔气缸上并由该插拔气缸驱动以前后移动的产品通讯连接器。

进一步而言，上述技术方案中，所述XY轴伺服驱动平台包括有安装于机座上的X轴伺服驱动平台和安装于X轴伺服驱动平台上的Y轴伺服驱动平台，所述旋转测试平台及支架安装于Y轴伺服驱动平台上。

进一步而言，上述技术方案中，所述旋转机构包括安装于安装于所述XY轴伺服驱动平台上的立座、通过轴承穿设于该立座的旋转轴以及驱动驱动该旋转轴转动的旋转气缸，所述旋转测试平台固定于该旋转轴上。

进一步而言，上述技术方案中，所述Z轴伺服驱动升降模组包括安装于所述机座后端的导向架、安装于导向架上的升降座、穿设于该升降座中并与该升降座连动的第一丝杆和用于驱动该第一丝杆旋转的第一伺服电机，所述Z轴升降横梁固定于该升降座前端。

进一步而言，上述技术方案中，所述荷重检测模组包括有拉压力重传感器以及安装于拉压力重传感器下端的测试压杆。

进一步而言，上述技术方案中，所述荷重检测模组的数量为三个；所述治具的数量为三个，其与荷重检测模组一一对应。

进一步而言，上述技术方案中，所述治具上设置有容置所述待测试产品的容置槽，该治具上还设置有用于将放置于该容置槽的待测试产品压紧定位的压紧定位结构。

进一步而言，上述技术方案中，所述压紧定位结构包括安装于所述治具上的压紧气缸和安装于压紧气缸的活塞杆上的压紧定位块。

进一步而言，上述技术方案中，所述机座中设置有用于控制XY轴伺服驱动平台及Z轴伺服驱动升降模组工作的控制器以及与控制器电性连接的电子手轮，该机座前端设置有与控制器电性连接的控制面板；所述的产品通讯连接器及荷重检测模组均与控制器电性连接。