[实用新型]橡塑发泡材料压缩回弹率的检测设备

说明书

本实用新型涉及橡塑发泡材料的检测设备的技术领域，公开了橡塑发泡材料压缩回弹率的检测设备，包括底座、用于放置橡塑材料的工作台、数据处理控制器、设置在所述工作台正上方的压紧板和与所述压紧板驱动连接的步进电机，工作台设置在底座的顶部，步进电机与数据处理控制器电连接；底座的顶部设置有感应橡塑材料厚度的激光传感器，激光传感器与数据处理控制器电连接。整个检测过程绝大部分由橡塑发泡材料压缩回弹率的检测设备自动完成，自动化程度高，测量精确，便于人们的使用，解决了生产车间使用的橡塑发泡材料压缩回弹率的检测设备自动化程度低、操作起来较为麻烦，导致检测效率低下，不利于生产使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及橡塑发泡材料的检测设备的技术领域，尤其是橡塑发泡材料压缩回弹率的检测设备。

背景技术

橡塑发泡材料由于具有导热系数低、使用寿命长、安装方便、防火性能好、绿色环保等优点，被广泛应用于冷热管道保温、建筑外墙保温等方面。其生产过程主要包括进料、炼制、真空挤塑、高温硫化发泡、冷却、发泡成型剪裁、检测、包装等工序。

检测主要是测试橡塑发泡材料容重、导热系数、抗撕拉强度、压缩回弹率及尺寸稳定性等性能。其中，压缩回弹率关系到橡塑发泡材料的柔软性、保温性、可塑性，是橡塑发泡材料的重要质量指标之一，因此压缩回弹率的检测显得非常重要。

目前，生产车间使用的橡塑发泡材料压缩回弹率的检测设备自动化程度低、操作起来较为麻烦，导致检测效率底下，不利于生产使用。

实用新型内容

本实用新型提供的橡塑发泡材料压缩回弹率的检测设备，旨在解决现有技术中，生产车间使用的橡塑发泡材料压缩回弹率的检测设备自动化程度低、操作起来较为麻烦，导致检测效率底下，不利于生产使用的问题。

本实用新型是这样实现的，包括底座、用于放置橡塑材料的工作台、数据处理控制器、设置在所述工作台正上方的压紧板和与所述压紧板驱动连接的步进电机，所述工作台设置在所述底座的顶部，所述步进电机与所述数据处理控制器电连接；所述底座的顶部设置有感应橡塑材料厚度的激光传感器，所述激光传感器与所述数据处理控制器电连接。

进一步地，所述步进电机为直线丝杆步进电机。

进一步地，所述直线丝杆步进电机包括电机主体和滚珠丝杆，所述电机主体与所述滚珠丝杆驱动连接，所述滚珠丝杆上连接有上下运动的滑块，所述压紧板与所述滑块连接。

进一步地，所述压紧板为不锈钢板，且所述不锈钢板的厚度大于或等于0.5厘米。

进一步地，所述工作台的顶部水平布置，且所述压紧板的底部与所述工作台的顶部平行。

进一步地，所述工作台上分别设置有测量橡塑材料长度的第一光栅尺和测量橡塑材料宽度的第二光栅尺，所述第一光栅尺和第二光栅尺分别与所述数据处理控制器电连接。

进一步地，所述底座上设置有计时装置，所述计时装置与所述数据处理控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的橡塑发泡材料压缩回弹率的检测设备，当需要测试橡塑材料的压缩回弹率时，将橡塑材料置于工作台上，此时激光传感器感应到橡塑材料的厚度并将信号传到数据处理控制器，通过数据处理控制器处理后确定橡塑材料压缩后的厚度(橡塑材料压缩后的厚度为压缩前厚度的50％)，也就是确定压紧板需要下降的距离；然后数据处理控制器控制步进电机启动，将压紧板下降预定的距离后，步进电机停止，压紧板在预定时间(72小时)内的位置固定，保持对橡塑材料的紧压。到达预定时间后，数据处理控制器控制控制步进电机再次启动，橡塑材料回弹，通过激光传感器感应到显示材料回弹后的厚度，数据处理控制器即可算出橡塑材料的压缩回弹率。整个检测过程绝大部分由橡塑发泡材料压缩回弹率的检测设备自动完成，自动化程度高，测量精确，便于人们的使用，这样，解决了生产车间使用的橡塑发泡材料压缩回弹率的检测设备自动化程度低、操作起来较为麻烦，导致检测效率低下，不利于生产使用的问题。