[实用新型]一种油污分离装置

说明书

本实用新型公开了一种油污分离装置，包括筒体，所述筒体底部为锥形体，所述筒体内设有搅拌装置，所述筒体内设有曲折排列的加热管，所述筒体左侧设有蒸汽入口，所述筒体右侧设有蒸汽出口，所述蒸汽入口与蒸汽出口与加热管连接，所述筒体上部外沿设有由筒体侧壁突出形成的回油腔，所述回油腔内沿设有刮油板，所述回油腔右侧连接有出油管，所述出油管上设有阀门，所述锥形体下侧设有排水管，所述排水管内上部设有滤网，所述滤网右侧设有排渣管，所述筒体前侧设有视窗，所述排水管上设有蝶阀。本实用新型的有益效果：一次完成分离，分离效率高，彻底。

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，具体说是一种油污分离装置。

背景技术

目前食品油炸加工过程中产生的污油往往是油脂、水和食材残渣的混合物，油脂的熔点较低，在常温状态下会呈现固态，污油中的水和食材残渣会被固态油脂包裹，难以分离。对污油的处理需要三者的分离。

传统处理是通过固液分离装置将食物残渣和油水混合物进行分离，再对油水混合物进行分离处理，处理繁琐，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的便是提供一种油污分离装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括筒体，所述筒体底部为锥形体，所述筒体内设有搅拌装置，所述筒体内设有曲折排列的加热管，所述筒体左侧设有蒸汽入口，所述筒体右侧设有蒸汽出口，所述蒸汽入口与蒸汽出口与加热管连接，所述筒体上部外沿设有由筒体侧壁突出形成的回油腔，所述回油腔内沿设有刮油板，所述回油腔右侧连接有出油管，所述出油管上设有阀门，所述锥形体下侧设有排水管，所述排水管内上部设有滤网，所述滤网右侧设有排渣管，所述筒体前侧设有视窗，所述排水管上设有蝶阀。

作为优选，所述滤网左端高于右端，所述排水管与排渣管之间设有闸阀。

作为优选，所述搅拌装置包括搅拌电机、传动轴和搅拌叶，所述搅拌叶固定在传动轴上，所述传动轴与搅拌电机连接，所述搅拌电机通过固定架固定在筒体上端。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

通过加热提高油污的运动性能，通过搅拌，使油污中的水、油、食物残渣分离，通过刮油版在中部截取分层后的油直接排放，排放干净，利用滤网防止残渣混入排水管，一次完成分离，分离彻底效率高。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、筒体，2、锥形体，3、搅拌装置，4、加热管，5、蒸汽入口，6、蒸汽出口，7、回油腔，8、刮油板，9、出油管，10、阀门，11、排水管，12、滤网，13、排渣管，14、视窗，15、闸阀，16、搅拌电机，17、传动轴，18、搅拌叶，19、固定架，20、蝶阀。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括筒体1，所述筒体1底部为锥形体2，所述筒体1内设有搅拌装置3，所述筒体1内设有曲折排列的加热管4，所述筒体1左侧设有蒸汽入口5，所述筒体1右侧设有蒸汽出口6，所述蒸汽入口5与蒸汽出口6与加热管4连接，所述筒体1上部外沿设有由筒体1侧壁突出形成的回油腔7，所述回油腔7内沿设有刮油板8，所述回油腔7右侧连接有出油管9，所述出油管9上设有阀门10，所述锥形体2下侧设有排水管11，所述排水管11内上部设有滤网12，所述滤网12右侧设有排渣管13，所述筒体1前侧设有视窗14，所述排水管11上设有蝶阀20。

作为优选，所述滤网12左端高于右端，所述排水管11与排渣管13之间设有闸阀15。

作为优选，所述搅拌装置3包括搅拌电机16、传动轴17和搅拌叶18，所述搅拌叶18固定在传动轴17上，所述传动轴17与搅拌电机16连接，所述搅拌电机16通过固定架19固定在筒体1上端。

本实用新型的工作原理：将油污倒入筒体1内，通过蒸汽入口5和蒸汽出口6进出蒸汽，在加热管4的配合下对筒体1内的油污进行加热，加热后的油污运行性能增加，在搅拌装置3的配合下，分为由下到上的水层、油层、残渣层，分层后通过蝶阀20配合排水管11调节水位，通过视窗14观察，使油层处于刮油板8上侧，通过出油管9中部截取将油脂排出，排出油脂后，通过蝶阀20开通排水管11将筒体1内的水排净，受滤网12影响，残渣停留在滤网12上侧，排水完成后，开通闸阀15，残渣通过排渣管13排出。