[实用新型]密封箱组装系统及数控激光焊接设备

说明书

本实用新型公开一种密封箱组装系统及数控激光焊接设备。密封箱组装系统包括：组装支架、盖板上料装置、箱体上料装置、盖板箱体切离装置、盖板下压装置、箱体抬升装置。本实用新型的一种密封箱组装系统，通过设置组装支架、盖板上料装置、箱体上料装置、盖板箱体切离装置、盖板下压装置、箱体抬升装置，并对各个部件的结构进行优化设计，一方面可以将盖板准确的盖合于箱体上，另一方面可以将完成组装后的密封箱推送至指定位置，便于下一工位的机械手将其取出，再一方面还可以实现盖板与箱体的连续性组装。

技术领域

本实用新型涉及数控激光焊接技术领域，特别是涉及一种密封箱组装系统及数控激光焊接设备。

背景技术

激光机主要应用于钣金加工、环保设备、机箱电柜、农机、厨具卫浴、汽车配件、体育器材、灯饰灯具、金属工艺品、风机、电器零件、通讯设备、食品机械、物流设备、广告、五金、门窗等行业。激光焊接技术属于熔融焊接，以激光束为能源，使其冲击在焊件接头上以达到焊接目的的技术。激光焊接可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低；工件可放置在封闭的空间，激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件，可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。另外，激光焊接通过自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。

如图1所示，其为一种工业应用上的密封箱10的结构图。密封箱10包括箱体11及焊接于箱体11上的盖板12。盖板12通过激光焊接的方式与箱体11密封连接，从而实现将收容于箱体11内的物品进行密封储存。

在实际的生产过程中，首先需要将盖板12盖合于箱体11上，然而再通过激光焊接的方式将盖板12焊接于箱体11上，最后再将完成激光焊接的密封箱10转移至下一工位中。

为了提高密封箱10在激光焊接过程中的机械自动化生产水平，如何设计一种密封箱组装系统，一方面可以将盖板准确的盖合于箱体上，另一方面可以将完成组装后的密封箱推送至指定位置，便于下一工位的机械手将其取出，再一方面还可以实现盖板与箱体的连续性组装，这是企业的研发人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种密封箱组装系统及数控激光焊接设备，一方面可以将盖板准确的盖合于箱体上，另一方面可以将完成组装后的密封箱推送至指定位置，便于下一工位的机械手将其取出，再一方面还可以实现盖板与箱体的连续性组装。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种密封箱组装系统，包括：组装支架、盖板上料装置、箱体上料装置、盖板箱体切离装置、盖板下压装置、箱体抬升装置；

所述组装支架包括所述盖板支撑台及所述箱体支撑台，所述盖板支撑台位于所述箱体支撑台的正上方，所述盖板支撑台与所述箱体支撑台之间形成间隔；

所述盖板上料装置包括：盖板储料盘、盖板推出驱动部，所述盖板储料盘放置于所述盖板支撑台上，所述盖板推出驱动部安装于所述盖板支撑台上；

所述箱体上料装置包括：箱体储料盘、箱体推出驱动部，所述箱体储料盘放置于所述箱体支撑台上，所述箱体推出驱动部安装于所述箱体支撑台上；

所述盖板箱体切离装置包括：盖板箱体切离驱动部、盖板切离杆、箱体切离杆、盖板切离盒、箱体切离盒，所述盖板切离盒设于所述盖板支撑台上并与所述盖板储料盘衔接，所述箱体切离盒设于所述箱体支撑台上并与所述箱体储料盘衔接，所述盖板切离盒上开设有盖板切离槽，所述箱体切离盒上开设有箱体切离槽，所述盖板箱体切离驱动部与所述盖板切离杆及所述箱体切离杆驱动连接，所述盖板箱体切离驱动部驱动所述盖板切离杆及所述箱体切离杆伸缩，以使得所述盖板切离杆进入或脱离所述盖板切离槽，以使得所述箱体切离杆进入或脱离所述箱体切离槽；