[实用新型]一种变压器自动绕线机装置

说明书

本实用新型公开了一种变压器自动绕线机装置，包括底板，第一支撑板的顶部转动连接有压板，压板与第一支撑板相对应的两侧之间固定连接有第一弹簧，第二支撑板的表面一侧滑动连接有调节杆，调节杆的表面一侧螺纹连接有紧固螺钉，第三支撑板的内部滑动连接有直角支撑杆，直角支撑杆的表面固定连接有挡块，挡块的表面一侧且位于直角支撑杆的表面固定连接有第二弹簧，第二电机的输出轴固定连接有凸轮，凸轮的表面与直角支撑杆的表面一侧滑动连接，本实用新型涉及变压器生产技术领域。该一种变压器自动绕线机装置，达到了绕线均匀紧凑的效果，结构简单合理，使用方便，绕线紧凑，实现了自动化，节省人力成本，提高了生产及工作效率。

技术领域

实用新型涉及变压器生产技术领域，具体为一种变压器自动绕线机装置。

背景技术

变压器是一种常被使用的电子组件，一般电源电路，变频电路等都需要使用变压器，主要可用以提升或降低电子电路上的电压，例如目前相当流行的液晶屏幕或液晶电视，其背光模块就必需使用多个小型变压器来驱动点亮多个冷阴极管，而其所使用的变压器必需尽可能地缩小,在日常生活和生产中无时无地不会用到变压器，且在变压器的使用过程中，线圈的绕制是变压器制作过程中十分重要的环节之一，变压器的绕线质量的好坏对变压器的使用性能有着极大的作用。目前市场上现有的变压器绕线机结构复杂，使用不方便，在制造绕组过程中容易出现绕组侧边不齐以及绕组不紧的情况，因而致使废品率提高，造成严重的浪费，而且需要大量人工劳动，工作效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压器自动绕线机装置，解决了绕线不紧凑，不均匀的问题，结构简单合理，使用方便，绕线紧凑，实现了自动化，节省人力成本，提高了生产及工作效率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种变压器自动绕线机装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有滚筒，所述滚筒远离第一电机的一端螺纹连接有第一堵头，所述底板的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部转动连接有压板，所述压板与第一支撑板相对应的两侧之间固定连接有第一弹簧，所述底板的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的表面一侧滑动连接有调节杆，所述调节杆的表面一侧螺纹连接有紧固螺钉，所述底板的顶部固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的内部滑动连接有直角支撑杆，所述直角支撑杆贯穿第三支撑板的内部并延伸至其外部，所述第三支撑板的表面开设有与直角支撑杆相适配的滑动孔，所述直角支撑杆的表面固定连接有挡块，所述挡块的表面一侧且位于直角支撑杆的表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离挡块的一端与第三支撑板的表面一侧固定连接，所述直角支撑杆的表面转动连接有导线筒，所述导线筒的表面设置有铜导线，所述直角支撑杆远离第三支撑板的一端螺纹连接有第二堵头，所述底板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮的表面与直角支撑杆的表面一侧滑动连接。

优选的，所述滚筒的一端开设有与第一堵头相适配的螺纹孔，所述直角支撑杆的一端开设有与第二堵头相适配的螺纹孔。

优选的，所述第一支撑板的顶部开设有与压板相适配的转动槽。

优选的，所述第二支撑板的表面开设有与调节杆相适配的滑动槽。

优选的，所述第二支撑板的表面开设有与紧固螺钉相适配的滑动槽。

优选的，所述直角支撑杆的表面固定连接有凸点，所述凸点均匀分布在直角支撑杆的表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种变压器自动绕线机装置。具备以下有益效果：