[实用新型]一种变压器自动绕线封胶机装置

说明书

本实用新型公开了一种变压器自动绕线封胶机装置，包括底板，滚动轴的表面滑动连接有滑动杆，滚动轴的表面开设有与滑动杆相适配的曲形滑动槽，滑动杆延伸至固定框底部的一端与工作台的顶部固定连接，滚筒远离第一电机的一端螺纹连接有螺栓，第二支撑板的表面开设有导向孔，导向孔的中心与滚筒的中心偏移一定的距离，第二支撑板的顶部固定连接有支撑架，支撑架的表面固定连接有凸点，凸点均匀分布在支撑架的表面，支撑架的表面转动连接有导线筒，本实用新型涉及变压器生产技术领域。该一种变压器自动绕线封胶机装置，达到了绕线封胶均匀紧凑的效果，结构简单合理，使用方便，绕线紧凑，封胶均匀，节省人力成本，提高了生产及工作效率。

技术领域

实用新型涉及变压器生产技术领域，具体为一种变压器自动绕线封胶机装置。

背景技术

变压器是电力系统中的一种重要设备，它利用电磁感应原理通过高低压线圈的匝数比精确地在电力系统网络中变换电压，以满足输电网络各层级的用电要求；作为变压器的核心部件，绕组的绝缘性能和尺寸性能直接影响到一台变压器的使用性能和寿命，是变压器制造过程中的重中之重，普通10kV配电变压器的高压绕组在制作过程中需要将原线辊上的铜导线依次绕制在变压器绕组上，在日常生活和生产中无时无地不会用到变压器，且在变压器的使用过程中，变压器中的封胶不仅用量大，而且对变压器的使用性能有着极大的作用，因此，变压器中的封胶的好坏大大决定了变压器的好坏封胶导热性能优良的胶料例如硅胶、环氧树脂聚氨酯类胶，罐封胶采用注胶机一次注胶成型的方式包裹变压器骨架进行，且完全密封包裹变压器骨架。目前市场上现有的变压器绕线封胶大多不能实现一体化，且结构复杂，使用不方便，变压器线圈制造过程中导线排不紧，绕制费时费力，需要大量人工劳动，工作效率低，而且在封胶是涂抹不均匀。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压器自动绕线封胶机装置，解决了绕线不紧，封胶不均匀的问题，结构简单合理，使用方便，绕线紧凑，封胶均匀，节省人力成本，提高了生产及工作效率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种变压器自动绕线封胶机装置，包括底板，所述底板的顶部滑动连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有滚筒，所述滚筒远离第一电机的一端螺纹连接有螺栓，所述底板的顶部竖直固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的表面一侧固定连接有固定框，所述底板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有滚动轴，所述滚动轴远离第二电机的一端依次贯穿第一支撑板、固定框并延伸至固定框的内部，所述滚动轴延伸至固定框内部的一端与固定框的内壁一侧转动连接，所述固定框的内壁开设有与滚动轴的一端相适配的转动槽，所述滚动轴的表面滑动连接有滑动杆，所述滚动轴的表面开设有与滑动杆相适配的曲形滑动槽，所述滑动杆底端贯穿固定框的内壁并延伸至其底部，所述滑动杆延伸至固定框底部的一端与工作台的顶部固定连接，所述固定框的顶部固定连接有直角支撑板，所述直角支撑板的表面一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的表面开设有导向孔，所述导向孔的中心与滚筒的中心偏移一定的距离，所述第二支撑板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的表面转动连接有导线筒，所述导线筒的表面设置有铜导线，所述第二支撑板的表面固定连接有封胶管，所述封胶管贯穿第二支撑板并延伸至其底部，所述直角支撑板的内壁底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的工作端固定连接有活塞，所述活塞的表面与封胶管的内壁滑动连接。

优选的，所述底板的顶部开设有与工作台的底部相适配的滑动槽。

优选的，所述滚筒的一端开设有与螺栓相适配的螺纹孔。

优选的，所述固定框的内壁与滚动轴之间通过轴承连接。

优选的，所述固定框的底部开设有与滑动杆相适配的矩形孔。

优选的，所述支撑架的表面固定连接有凸点，所述凸点均匀分布在支撑架的表面。