[实用新型]一种电工薄膜耐压测试仪

说明书

本实用新型涉及一种电工薄膜耐压测试仪，包括铝箔、上电极、柔性橡胶块和下电极板，铝箔包裹于柔性橡胶块外侧，下电极板设置在铝箔下表面，上电极位于柔性橡胶块上侧，本实用新型中大膜卷标本采集，至少20层，采集面更广，有利消除偶然误差；工作台铺设桌布，试样膜采集过程中不损伤膜面；包裹铝箔柔性橡胶块作测试时的下电极板，上电极体与试样膜柔性接触，测试过程中不损伤膜面，并提高了测试数据真实性。

技术领域

本实用新型涉及电工薄膜耐压测试设备领域，具体为一种电工薄膜耐压测试仪。

背景技术

随着用户对电工薄膜品质要求的提高，各电工薄膜生产厂家在生产过程中，都采取质量跟踪控制以便达到提高其品质的目的，随之而来的就是在生产过程中逐批对电工薄膜做耐压测试，同时记录测试数据供技术人员分析。电工薄膜耐压测试仪是用来对电工薄膜进行耐压试验的仪器，一般由设在工作台上方的测试部分和设在工作台下方的电控部分组成，传统的设备测试部分包括一对测试电极及绝缘支架，其中一个为固定电极，另一个为活动电极。测试部分通常设在绝缘测试室内，由于每次测试需要检测多个点位，因此测试结束后需打开测试室更换测试点。

现有的电工薄膜耐压测试仪，经常出现不同生产日生产的同规格的电工薄膜耐电压值差别大，同生产日生产的同规格的电工薄膜耐电压值最大最小值差距大，导致测试数据不准，数据失真。究其原因：1.薄膜标本采集处理不当，导致偶然误差增大；2.采集试样膜过程中导致膜面损伤；3.测试过程中上下电极钢性接触，损伤膜面；4.测试电极清洁不及时，电极上积累膜垢；5.测试数据量少，导致测试分散，综上所述，现急需一种电工薄膜耐压测试仪来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种电工薄膜耐压测试仪，以解决上述背景技术中提出的现有的电工薄膜耐压测试仪，经常出现不同生产日生产的同规格的电工薄膜耐电压值差别大，同生产日生产的同规格的电工薄膜耐电压值最大最小值差距大，导致测试数据不准，数据失真的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电工薄膜耐压测试仪，包括铝箔、上电极、柔性橡胶块和下电极板，所述铝箔包裹于柔性橡胶块外侧，所述下电极板设置在铝箔下表面，所述上电极位于柔性橡胶块上侧。

进一步地，所述上电极为圆柱体结构。

进一步地，所述上电极和下电极板均涂抹有酒精。

进一步地，所述铝箔的收尾面与下电极板相接触。

进一步地，所述上电极和铝箔顶端面之间放置有试样薄膜，且分别与上电极和铝箔相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中大膜卷标本采集，至少20层，采集面更广，有利消除偶然误差；工作台铺设桌布，试样膜采集过程中不损伤膜面；包裹铝箔柔性橡胶块作测试时的下电极板，上电极体与试样膜柔性接触，测试过程中不损伤膜面，并提高了测试数据真实性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中试样薄膜采集的结构示意图。

附图标记中：1.大膜卷标本；2.采样垫；3.采样模版；4.提手；5.美工刀；6.工作台；7.铝箔；8.试样薄膜；9.上电极；10.柔性橡胶块；11.下电极板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。